Продукция
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Описание
маркер
Обзор продукта
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Принцип работы
Бесшатунный шнековый конвейер работает от электродвигателя, приводящего в движение циклоидальный редуктор. Шнек вращается через валы с механическим уплотнением, соединенные с приводными дисками на корпусе бесшатунного шнека. Когда материал поступает во входной отверстие в верхней части U-образного желоба, он транспортируется шнековым механизмом и выгружается через выходной отверстие в нижней части желоба. Во время работы материал ведет себя как неподвижная гайка, а безвальный шнек функционирует как вращающийся болт. Непрерывное вращение болта приводит гайку в движение от одного конца к другому. Горизонтально установленный безвальный шнековый конвейер может одновременно собирать шлам, обработанный двумя фильтр-прессами и одной центрифугой, и транспортировать его на следующий этап процесса.
Конструкция
Бесвальный шнековый конвейер в основном состоит из приводного блока, головного узла, корпуса, бесвального шнекового элемента, облицовочных пластин желоба, входа, выхода, крышки (при необходимости) и основания.
Приводной блок: использует циклоидальные редукторы с шестернями или редукторы с жесткой поверхностью зубьев, установленные на валу. При проектировании следует отдавать приоритет размещению приводного блока на разгрузочном конце, чтобы поддерживать натяжение шнека во время работы.
Головка оснащена упорными подшипниками, чтобы выдерживать осевые силы, возникающие при транспортировке материала.
Корпус: Корпус имеет U-образную или O-образную конфигурацию, с дождезащитной крышкой, установленной на верхней части. Материалы включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь или армированный стекловолокном пластик (FRP).
Бесвальный шнековый конвейер: Изготовлен из нержавеющей стали или углеродистой стали.
Облицовочные пластины желоба: Изготовлены из износостойких пластиковых листов, резиновых листов или литых каменных плит.
Загрузочные и разгрузочные отверстия: Доступны в квадратной или круглой конфигурации, причем конкретная форма обычно определяется пользователем.
Особенности
1. Широкий канал транспортировки обеспечивает отсутствие заторов и надежную работу.
2. Длина, угол наклона и загрузочные/разгрузочные бункеры могут быть адаптированы к техническим требованиям.
3. Закрытая конструкция минимизирует шум и поддерживает чистоту окружающей среды.
4. Износостойкая облицовка внутри желоба облегчает техническое обслуживание и продлевает срок службы.
5. Простая установка с помощью растяжных болтов.
6. Не требуется хвостовая опора, что облегчает техническое обслуживание.
7. Исключительные антизапутывающие свойства: отсутствие центрального вала в бесвальном шнековом конвейере устраняет помехи, что делает его уникально подходящим для транспортировки лентообразных, вязких или легко запутывающихся материалов.
8. Отличные экологические характеристики, полностью закрытая система транспортировки и легко очищаемые спиральные поверхности, обеспечивающие отсутствие загрязнения и утечек транспортируемых материалов.
9. Высокий крутящий момент при низком энергопотреблении. Бесвальная конструкция сводит к минимуму заторы материала, позволяя работать на более низких скоростях для плавной передачи и снижения энергопотребления.
10. Высокая пропускная способность, обеспечивающая в 1,5 раза большую производительность по сравнению с традиционными шнековыми конвейерами с валом аналогичного диаметра.
11. Увеличенная дальность транспортировки. Длина одного блока достигает 30 метров, при этом для транспортировки материалов на очень большие расстояния в соответствии с требованиями пользователя доступна многоступенчатая серийная установка.
Области применения
Шнековые конвейеры обладают рядом преимуществ, включая простую конструкцию, низкую стоимость производства, надежные уплотнительные свойства, а также безопасную и удобную эксплуатацию. Они позволяют осуществлять многоточечную загрузку и разгрузку по всей длине. Эти конвейеры особенно эффективны в таких отраслях, как химическая, пищевая, фармацевтическая, целлюлозно-бумажная, производство напитков и охрана окружающей среды, для транспортировки высоковязких материалов, пастообразных веществ (например, химического сырья, макулатурной массы, солода, осадка) и материалов, склонных к запутыванию (например, твердых бытовых отходов).
Технические характеристики
| Проект
Модель |
XWLS-260 | XWLS-300 | XWLS-320 | XWLS-360 | XWLS-420 | |
| Скорость вращения (об/мин) | 18~20 | |||||
| Расход
(м³/ч) |
0° | 3 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 15° | 2.1 | 4.6 | 5.2 | 6.5 | 9 | |
| 30° | 1.3 | 2.6 | 3 | 4.3 | 5.7 | |
|
Размеры (мм) |
A | 450 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| B | 395 | 435 | 465 | 495 | 555 | |
| C | ≥120~150 | |||||
| D | 220 | 260 | 280 | 320 | 380 | |
| E | 150~200 | |||||
| F | φ260 | φ300 | φ320 | ①360 | ①420 | |
| G | 50～100 | |||||
| H | Для использования с решетками или машинами для обезвоживания | |||||
| Длина транспортировки L (метры) | ≤15 | ≤15 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | |
| Угол установки | Стандартный ≤25°, >30° по специальному заказу | |||||
| Мощность | Согласуйте двигатель с длиной транспортировки | |||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Оборудование для сверхтяжёлой пылеулавливания
Циклонный пылеуловитель, также известный как циклонный сепаратор или циклон, представляет собой устройство для удаления пыли, которое достигает своей цели исключительно за счет своей конструкции. Характеризуясь низкой стоимостью, простой конструкцией, легкой установкой и компактными размерами, он хорошо подходит для удаления неволокнистых и неадгезивных частиц пыли.
Оборудование для дезодорации методом низкотемпературной плазмы
Низкотемпературная плазма является четвёртым состоянием вещества после твёрдого, жидкого и газообразного. Когда приложенное напряжение достигает напряжения пробоя газа, происходит пробой газа с образованием смеси, включающей электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Хотя температура электронов в процессе разряда очень высока, температура тяжёлых частиц остаётся низкой, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому она называется низкотемпературной плазмой.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Лопастная мешалка
Плоские лопастные мешалки подходят для процессов, связанных со смешиванием, диспергированием, суспендированием твердых частиц, теплопередачей и жидкофазными реакциями низковязких жидкостей. Примерами могут служить смешивание и реакция различных фармацевтических препаратов, а также смесительные резервуары в водоснабжении и водоотведении.
Мелкослойный фильтр
Полностью автоматический мелкослойный песочный фильтр — это высокоэффективное устройство для очистки воды, которое очищает воду, задерживая взвешенные твердые частицы, ил, водоросли и другие примеси с помощью нескольких слоев фильтрующего материала (такого как кварцевый песок и антрацит). Его полностью автоматизированная система управления выполняет операции фильтрации, обратной промывки и дренажа без ручного вмешательства.
Интегрированный шнековый конвейер-пресс
Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
Центрально-приводной скребковый илоудалитель
Конструкция с центральным приводом обычно используется для скребкового удаления и сбора осадка в круглых отстойниках диаметром менее 18 метров (обычно вмещающих менее 600 тонн в час на один отстойник). Стандартная конфигурация предусматривает центральный слив осадка с периферийным сбросом сточных вод.
Погружная мешалка
Погружной миксер был разработан с использованием немецкой технологии уплотнения погружных двигателей. Благодаря многолетней практической доработке и инновациям в области дизайна, конструкции и методологии испытаний, его общие характеристики теперь соответствуют характеристикам аналогичных международных продуктов.
Шнековый обезвоживатель
Шнековый пресс — это устройство для обезвоживания, использующее физическое сжатие. Это оборудование состоит из приводной системы, загрузочного бункера, шнекового конвейера, сетчатого экрана, пневматического устройства блокировки материала, желоба для сбора воды и рамы. Материалы поступают в устройство через загрузочный бункер и подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, создаваемому шнековым транспортером. Избыточная влага удаляется через сито через выход для жидкости, в то время как обезвоженный материал продолжает движение по шнеку, сдвигая устройство блокировки материала, прежде чем покинуть устройство через выходной патрубок.
Полностью автоматическая установка дозирования реагентов
В таких отраслях, как водоочистка, химическая переработка и окрашивание текстиля, часто возникает необходимость добавлять в воду или другие жидкости другой раствор в точно определенных пропорциях. Поскольку производственные процессы являются непрерывными, эта операция дозирования также должна быть непрерывной. Примерами могут служить добавление коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств при водоочистке; дозирование ингибиторов накипи в градирнях; а также дозированное добавление химических веществ, кислот и щелочей в химических и красящих процессах.
ZKQB Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах.
Интегрированный денитрифицирующий биофильтр
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов.
Серия аэраторов и загрузки
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.
Высокоэффективная мелкослойная флотационная установка
Высокоэффективные установки флотации растворенным воздухом с мелким слоем применяются в очистке городских сточных вод, опреснении морской воды, повторном использовании регенерированной воды, очистке рек и водохранилищ, очистке водопроводной воды, нефтехимии, переработке полезных ископаемых, угольной химической промышленности, на скотобойнях и в животноводстве, производстве продуктов питания и напитков, пивоварении, переработке отходов общественного питания, фильтрате полигонов ТБО, кожевенном производстве, фармацевтике, обработке поверхностей (гальваника, производство печатных плат, кислотная промывка).
Маслосборный коллектор
Труба для сбора нефти, также известная как труба для сбора пены, в основном используется для сбора плавающих веществ, таких как нефть, пена и вспененные частицы, с поверхности жидкости. Обычно она устанавливается на одном конце (вниз по течению) резервуара нефтеотделителя, горизонтального отстойника или флотационного резервуара. Труба для сбора нефти, имеющая отверстие, может вращаться вокруг своей оси, погружая отверстие под слой нефти на поверхности воды.