Продукция
Волоконно-дисковый фильтр
Фильтр ZPL Fibre Disc Filter представляет собой инновационную систему фильтрации воды, служащую в качестве очистного устройства для удаления взвешенных твердых частиц (SS) в рамках усовершенствованных процессов очистки сточных вод.
Описание
маркер
Обзор
Фильтр ZPL Fibre Disc Filter представляет собой инновационную систему фильтрации воды, служащую в качестве очистного устройства для удаления взвешенных твердых частиц (SS) в рамках усовершенствованных процессов очистки сточных вод. Его основные области применения включают:
1. Установка после традиционных процессов с активным илом, систем удлиненной аэрации, систем SBR, систем окислительных канав и т. д. в сочетании с дозированием химических веществ и усовершенствованными этапами реакции для достижения требований по удалению общего количества взвешенных твердых частиц, мутности и фосфора.
2. Усовершенствованная очистка сточных вод для повторного использования регенерированной воды.
3. Очистка поверхностных вод в сочетании с другими технологиями для получения очищенной воды, пригодной для систем охлаждения или питания котлов.
4. Модернизация существующих установок или строительство новых объектов, особенно в условиях ограниченного пространства.
Принцип работы
Фильтр с волокнистыми дисками состоит из центрального барабана, вращающихся дисков, системы обратной промывки и соответствующей системы управления и электрооборудования. Диски закреплены вокруг центрального барабана и соединены с ним через соединительные отверстия. Неочищенная вода (сточная вода) поступает в центральный барабан через впускное отверстие на одном конце, проходя через соединительные отверстия в каждый диск. Фильтрующая ткань, сотканная из волокон нержавеющей стали или полиэстера с минимальным размером пор 10 мкм, установлена с обеих сторон каждого диска. После фильтрации через ткань очищенная вода вытекает и сбрасывается из системы через выход для отфильтрованной воды. По мере продвижения фильтрации количество накопленных примесей на внутренней поверхности фильтрующей ткани увеличивается, что приводит к повышению перепада давления фильтрации и снижению скорости потока воды через ткань. Когда количество примесей достигает заданного уровня, достигая установленного уровня жидкости в центральном барабане, запускается обратная промывка для вымывания накопленных примесей с внутренней поверхности фильтрующей ткани. Насос обратной промывки засасывает отфильтрованную воду, прошедшую через фильтрующую ткань, и распыляет ее на внешнюю поверхность фильтрующей ткани. Это позволяет смыть загрязнения, скопившиеся на внутренней стороне фильтрующей ткани. Промытая сточная вода попадает в сборный лоток и сбрасывается из устройства. Во время обратной промывки вращающийся диск поворачивается, позволяя воде обратной промывки распыляться на фильтрующую ткань под разными углами. Это продолжается до тех пор, пока диск не завершит полный оборот, обеспечивая очистку всей фильтрующей ткани. Затем процесс обратной промывки прекращается, и система возвращается к статическому процессу фильтрации до тех пор, пока не потребуется следующий цикл обратной промывки.
В качестве фильтрующего материала в волокнистом дисковом фильтре используется импортная высокоэффективная фильтрующая ткань. Фильтрующая ткань, сотканная из специально подобранных металлических нитей по основе и утку, отличается высокой точностью, высокой пропускной способностью, исключительной прочностью и превосходными способностями удержания осадка. Точность фильтрации может достигать 10 мкм, а максимальный поток на единицу площади составляет 76 л/с·м². Она выдерживает давление обратной промывки 7,5 бар, что значительно повышает эффективность обратной промывки. По мере продвижения фильтрации количество накопленных примесей на внутренней поверхности фильтрующей ткани увеличивается, что приводит к повышению перепада давления фильтрации и снижению пропускной способности ткани. Когда количество примесей достигает заданного уровня, а уровень жидкости в центральном барабане достигает установленного значения, запускается обратная промывка для удаления накопленных примесей с внутренней поверхности фильтрующей ткани. Промывочный насос забирает чистую воду, прошедшую через фильтрующую ткань, и распыляет ее на внешнюю поверхность ткани. Это позволяет смыть загрязнения, скопившиеся на внутренней стороне фильтрующей ткани. Полученная сточная вода попадает в сборный лоток, а затем сбрасывается из устройства. Во время обратной промывки вращающийся диск поворачивается, позволяя промывочной воде распыляться на фильтрующую ткань под разными углами. Процесс продолжается до тех пор, пока диск не завершит полный оборот, обеспечивая очистку всей поверхности фильтрующей ткани. Затем обратная промывка прекращается, и система возвращается к статическому процессу фильтрации до начала следующего цикла обратной промывки.
Необработанная вода поступает в центральный вращающийся цилиндр через центральный впускной трубопровод, проходит через распределительные отверстия цилиндра и попадает на фильтрующие диски, закрепленные по его окружности. Фильтрующая ткань, изготовленная из нержавеющей стали или полиэфирных волокон, установлена с обеих сторон каждого диска. После фильтрации через ткань чистая вода вытекает из дисков и выходит из системы через выпускной водослив. По мере продолжения фильтрации накопленные в фильтрующей ткани примеси постепенно уменьшают объем чистой воды, выходящей из дисков, что приводит к повышению уровня воды внутри дисков. Когда этот уровень достигает заданного порога, цилиндр начинает вращаться. Вода под высоким давлением, подаваемая механизмом обратной промывки, автоматически промывает поверхности фильтрующих дисков, удаляя примеси в желоб для сбора отходов, закрепленный внутри корпуса фильтра. Затем эти примеси сбрасываются через трубопровод для слива осадка. По мере продолжения обратной промывки уровень воды внутри дисков постепенно снижается. При достижении заданного уровня жидкости обратная промывка автоматически прекращается, вращающийся цилиндр останавливается, и система возвращается к процессу статической фильтрации.
Фаза обратной промывки не влияет на работу устройства; фильтр работает в режиме непрерывного забора воды, периодической обратной промывки и непрерывного слива воды.
Параметры конструкции волокнистого дискового фильтра
| Диаметр фильтрующего диска L (метры) | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| Площадь фильтрации одного диска (м²) | 2.1 | 5.5 | 8.7 | 12.5 |
| Качество воды на входе | SS ≤ 30 мг/л (мгновенный пик 60 мг/л) | |||
| Качество сточных вод | ≤10 mg/L | |||
| Средняя скорость фильтрации | 8~15 m/h | |||
| Объем обратной промывки | ≤1% | |||
| Потеря давления | ≤0.3m | |||
| Эффективность разделения | 81%~97% | |||
| Материал фильтрующей ткани | Фильтрующая ткань из микрофибры | |||
| Средняя температура | температура окружающей среды | |||
Технические характеристики и модели фильтров с волокнистыми дисками
| Модель | Диаметр фильтрующего диска
(мм) |
Мощность водоочистки
(тонн в сутки) |
Длина зоны фильтрации
(мм) |
Ширина бассейна
(мм) |
Глубина бассейна
(мм) |
Высота центра|
(мм) |
Высота входа воды
(мм) |
Мощность фильтрующего диска
(кВт) |
Количество электрических шаровых кранов | Насос обратной промывки
Количество |
| ZPL2.0x2 | 2000 | 2000 | 2000 | 2600 | 3500 | 1260 | 2100 | 2.83 | 2 | 1 |
| ZPL2.0x4 | 4000 | 2600 | 2.87 | 3 | ||||||
| ZPL2.0x6 | 6000 | 3200 | 2.91 | 4 | ||||||
| ZPL2.0x8 | 8000 | 3800 | 2.95 | 5 | ||||||
| ZPL2.0x10 | 10000 | 4400 | 5.43 | 7 | 2 | |||||
| ZPL2.0x12 | 12000 | 5000 | 5.47 | 8 | ||||||
| ZPL2.0x14 | 14000 | 5600 | 5.51 | 9 | ||||||
| ZPL2.0x16 | 16000 | 6200 | 5.55 | 10 | ||||||
| ZPL2.5x6 | 2500 | 10000 | 3550 | 3300 | 4100 | 1510 | 2500 | 4.91 | 4 | 1 |
| ZPL2.5x8 | 14000 | 4200 | 9.09 | 6 | 2 | |||||
| ZPL2.5x10 | 17000 | 4850 | 9.18 | 7 | ||||||
| ZPL2.5x12 | 20000 | 5500 | 9.41 | 8 | ||||||
| ZPL2.5x14 | 24000 | 6150 | 13.56 | 9 | 3 | |||||
| ZPL2.5x16 | 27000 | 6800 | 13.65 | 10 | ||||||
| ZPL2.5x18 | 30000 | 7450 | 13.74 | 11 | ||||||
| ZPL3.0x8 | 3000 | 20000 | 4600 | 4000 | 4700 | 1760 | 2900 | 12.29 | 6 | 2 |
| ZPL3.0x10 | 25000 | 5300 | 12.38 | 7 | ||||||
| ZPL3.0x12 | 30000 | 6000 | 12.47 | 8 | ||||||
| ZPL3.0x14 | 35000 | 6700 | 18.06 | 9 | 3 | |||||
| ZPL3.0x16 | 40000 | 7400 | 18.15 | 10 | ||||||
| ZPL3.0x18 | 45000 | 8100 | 18.25 | 11 | ||||||
| ZPL3.0x20 | 50000 | 8800 | 23.83 | 12 | 4 |
Преимущества волокнистого дискового фильтра
1. Зрелая и стабильная работа с широким спектром применения;
2. Устойчивость к ударным нагрузкам с высокой адаптивностью; содержание SS в поступающей воде ≤ 20 мг/л;
3. Высокая эффективность фильтрации и обратной промывки; вертикально расположенная эффективная фильтрующая поверхность уменьшает занимаемую площадь;
4. Минимальный объем воды для обратной промывки с незначительным влиянием на процессы предварительной очистки;
5. Автоматизированная работа с простым и удобным обслуживанием;
6. Низкие эксплуатационные расходы, не требуется система предварительного хлорирования. Минимальные потери напора, не требуется насос;
7. Конструкция с внешним впуском воды предотвращает загрязнение внутренней стороны волокнистой фильтрующей ткани, одновременно эффективно удаляя загрязнения с внешней стороны с быстрым восстановлением.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мостовой скребковый илоудалитель
Скребок для ила HJG ферменного типа использует возвратно-поступательное движение для транспортировки донных отложений в сборный колодец на одном конце для слива. Он используется для скребкования и сбора ила со дна горизонтальных отстойников, где вода поступает с одного конца и выходит с другого, а дно резервуара имеет определенный уклон (примерно 8/1000). Ширина колеи обычно составляет от 4 до 25 метров. Для более широких резервуаров может быть построена общая конструкция для нескольких резервуаров. Колеи шириной от 4 до 8 метров обычно имеют одноприводную конфигурацию.
Мостовой песколовочный насос
Мостовая пескоотсасывающая машина в основном используется в горизонтальных аэрационных песколовках на очистных сооружениях (станциях) для извлечения осадка с дна камеры. Машина для отсасывания песка перемещается по стальным рельсам по всей длине отстойника. Ее всасывающий насос (погружной канализационный насос) извлекает смесь песка и воды со дна резервуара, сбрасывая ее в дренажный канал или поднимая на определенную высоту для отделения в вспомогательном оборудовании (например, песководоотделителях).
Оборудование для сверхтяжёлой пылеулавливания
Циклонный пылеуловитель, также известный как циклонный сепаратор или циклон, представляет собой устройство для удаления пыли, которое достигает своей цели исключительно за счет своей конструкции. Характеризуясь низкой стоимостью, простой конструкцией, легкой установкой и компактными размерами, он хорошо подходит для удаления неволокнистых и неадгезивных частиц пыли.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
Высокоэффективная мелкослойная флотационная установка
Высокоэффективные установки флотации растворенным воздухом с мелким слоем применяются в очистке городских сточных вод, опреснении морской воды, повторном использовании регенерированной воды, очистке рек и водохранилищ, очистке водопроводной воды, нефтехимии, переработке полезных ископаемых, угольной химической промышленности, на скотобойнях и в животноводстве, производстве продуктов питания и напитков, пивоварении, переработке отходов общественного питания, фильтрате полигонов ТБО, кожевенном производстве, фармацевтике, обработке поверхностей (гальваника, производство печатных плат, кислотная промывка).
Адсорбция активированным углем применяется в оборудовании для очистки отходящих газов
Адсорбционное оборудование на основе активированного угля — это экологическое устройство для очистки органических отходящих газов, использующее пористый твёрдый адсорбент. Благодаря огромной площади поверхности и богатой микроструктуре пор активированного угля происходит адсорбция органических соединений на поверхности адсорбента, что позволяет достичь цели очистки отходящих газов.
Вертикальный дисковый тканевый фильтр
Вертикальные пластинчатые фильтры с фильтрующей тканью могут быть интегрированы с системами дозирования химических веществ для удаления фосфора, окраски и других взвешенных твердых частиц, что позволяет повысить качество сточных вод с класса B до класса A. Это облегчает модернизацию и переоборудование станций очистки сточных вод. Используя волокнистую фильтрующую ткань в качестве фильтрующего материала, эти фильтры заменяют традиционные песчаные фильтры.
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Полностью автоматическая интегрированная установка дозирования реагентов
Установка дозирования химических веществ типа SJY представляет собой автоматизированное устройство для непрерывного приготовления и впрыска полимерных растворов. В качестве сырья в ней используются сухие порошковые химические вещества, что позволяет обеспечить непрерывное и эффективное смешивание и перемешивание для получения однородного активного полимерного раствора. Данное оборудование находит широкое применение в муниципальных очистных сооружениях, станциях очистки сточных вод, на бумажных фабриках и в других отраслях промышленности, связанных с переработкой отходов.
Скруббер
Башня для очистки отработанных газов, также известная как распылительная башня, состоит из корпуса башни, наполнителя, распределителя жидкости, газожидкостного сепаратора, распылительной системы, циркуляционного водяного насоса, циркуляционного водяного бака и системы хранения и дозирования химического раствора.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
ZKFRP Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интегрированные установки для очистки сточных вод из стеклопластика представляют собой комплексные системы, изготовленные из высокопрочного стекловолоконного композитного материала. Благодаря модульной конструкции их можно собирать в соответствии с различными требованиями к очистке, что делает их пригодными для применения на очистных сооружениях различного масштаба. В основном они используются для очистки бытовых, промышленных и сельскохозяйственных сточных вод.
Высокоточный барабанный фильтр
Повышение стандартов очистки сточных вод путем прямого удаления взвешенных твердых частиц (ВТЧ) и косвенного удаления фосфора (P) и азота (N); фильтрация для повторного использования регенерированной воды; фильтрация для повторного использования воды в аквакультуре.
Скребковый илоудалитель с неметаллической цепной пластиной
Неметаллические цепные скребки для осадка широко используются на водоочистных станциях и канализационных очистных сооружениях для непрерывного удаления осадка или песка со дна прямоугольных отстойников, песколовок и нефтеотделителей. Они также способны непрерывно снимать нефть и скрести пену с поверхности воды, что делает их особенно подходящими для отстойников, в которых происходит значительное непрерывное осаждение.
Оборудование для дезодорации методом низкотемпературной плазмы
Низкотемпературная плазма является четвёртым состоянием вещества после твёрдого, жидкого и газообразного. Когда приложенное напряжение достигает напряжения пробоя газа, происходит пробой газа с образованием смеси, включающей электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Хотя температура электронов в процессе разряда очень высока, температура тяжёлых частиц остаётся низкой, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому она называется низкотемпературной плазмой.