Продукция
Вращающаяся решётка
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Описание
маркер
Ротационный экран для удаления мусора
Цель и введение
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Ротационный решетчатый фильтр ZKHZ широко используется в следующих областях: - предварительная очистка дождевой воды и сточных вод в городских районах и запланированных жилых зонах; - удаление плавающих загрязнений на водозаборах для водопроводных сооружений, электростанций и сталелитейных заводов; - отделение примесей от промышленных сточных вод на скотобойнях, фармацевтических заводах, бумажных фабриках, заводах по производству химических волокон, текстильных фабриках и красящих предприятиях; - операции по просеиванию для извлечения сырой шерсти и в шерстомоечной промышленности; - отделение отходов или остатков в процессе переработки в аквакультуре, фруктовой и зерновой промышленности. а также для отделения промывочной воды или остатков при переработке водных продуктов, фруктов и зерна.
Конструкция и принцип работы
Ротационный решетчатый фильтр состоит из специально сформированных зубцов из нейлона или нержавеющей стали, установленных в определенной последовательности на валу гребня, образуя замкнутую цепь. Нижняя часть устанавливается в впускном канале, где цепь гребня вращается против потока воды под действием электродвигателя-редуктора. По мере подъема цепи граблей в верхнюю часть оборудования, направляющая, обеспечиваемая звездочкой и изогнутой направляющей рейкой, вызывает относительное самоочищающееся движение между каждой парой зубьев граблей. Таким образом, большая часть твердых веществ отпадает под действием силы тяжести. Остатки мусора, прилипшие к зубьям граблей, затем удаляются благодаря противовращающемуся действию подметальной машины.
Рациональная конструкция зубьев граблей обеспечивает, что когда цепь граблей переносит мусор к верхнему концу для обратного движения, между двумя последовательными рядами зубьев граблей происходит относительная самоочистка, способствующая отпадению мусора под действием силы тяжести. Одновременно с этим в задней части оборудования расположена пара нейлоновых щеток, движущихся в направлении, противоположном направлению движения цепи граблей. Это гарантирует, что каждый ряд зубьев граблей тщательно очищается, когда он достигает этого места.
Основные характеристики
1. Цепь сгребателя опускается назад, а штанга поднимается вперед, чтобы сгребать мусор, предотвращая попадание отходов под воду для их тщательного удаления.
2. Полностью закрытая приводная цепь исключает запутывание.
3. Двойная механическая и электрическая защита от перегрузки обеспечивает безопасность и надежность.
4. Компактная конструкция. Оснащен буферной системой удаления шлака и защитой от перегрузки. Изготовлен из высококачественных износостойких материалов для надежной работы и полностью автоматизированного функционирования.
5. Высокий уровень автоматизации, превосходная эффективность сепарации, низкое энергопотребление, бесшумная работа и отличная коррозионная стойкость.
6. Обеспечивает непрерывную, стабильную работу без надзора. Оснащен защитой от перегрузки, которая автоматически отключает оборудование при неисправностях, предотвращая перегрузку.
7. Интервалы работы можно свободно настраивать в соответствии с требованиями пользователя, что позволяет осуществлять периодическую работу.
8. Автоматическое управление на основе разницы уровней жидкости до и после сита, дополненное ручным управлением для удобства обслуживания.
9. Оборудование отличается рациональной конструкцией с высокой самоочищающей способностью во время работы, что предотвращает засоры и сводит к минимуму необходимость в регулярном обслуживании.
Схема установки
| Параметры | Модель | ZKHZ- 300 |
ZKHZ- 400 |
ZKHZ- 500 |
ZKHZ- 600 |
ZKHZ- 700 |
ZKHZ- 800 |
ZKHZ- 900 |
ZKHZ- 1000 |
ZKHZ- 1100 |
ZKHZ- 1200 |
ZKHZ- 1250 |
ZKHZ- 1500 |
| Угол установки α | 60°-80° | ||||||||||||
| Мощность двигателя (кВт) | 0.35-0.75 | 0.55-1.1 | 0.75-1.5 | 1.1-2.2 | 1.5-3 | ||||||||
| Скорость цепной линии (м/мин) | ≈2 | ||||||||||||
| Ширина оборудования B (мм) | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1250 | 1500 | |
| Высота оборудования H₂ (мм) | 3285-14350 | ||||||||||||
| Общая ширина оборудования B₂ (мм) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1600 | 1850 | |
| Ширина канала B₃ (мм) | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1600 | |
| Глубина канавки H (мм) | 500–12 000 (определяется пользователем) | ||||||||||||
| Длина направляющего канала L₂ (мм) | 2400-8500 | ||||||||||||
| Максимальная температура среды (°C) | ≤80℃ | ||||||||||||
| Высота от основания до верха разгрузочного отверстия H (мм) | 400–1000 (определяется пользователем) | ||||||||||||
Модель и основные технические характеристики
Расходомер воды (для параллельных устройств умножьте расход на два для этой модели)
| Модель
Параметры |
ZKHZ- 300 |
ZKHZ- 400 |
ZKHZ- 500 |
ZKHZ- 600 |
ZKHZ- 700 |
ZKHZ- 800 |
ZKHZ- 900 |
ZKHZ- 1000 |
ZKHZ- 1100 |
ZKHZ- 1200 |
ZKHZ- 1250 |
ZKHZ- 1500 |
||
| Глубина воды выше плотины (м) | 1 | |||||||||||||
| Скорость потока через решетку (м/с) | 0.5-1.0 | |||||||||||||
| Зазор зубьев граблей (мм)
|
1 | Расход воды, тонн в сутки
|
1850- 3700 |
2080- 4160 |
2900- 5800 |
3700- 7400 |
4500 9000 |
5300- 10600 |
6000- 12000 |
7000- 15600 |
7800- 15600 |
8600- 17200 |
9000 18000 |
11000- 22000 |
| 3 | 3700 7400 |
4100- 8200 |
5700- 11400 |
7500- 1500 |
9000- 18000 |
10600- 21200 |
12300- 24600 |
14000- 28000 |
15600- 31200 |
17200- 34400 |
18000- 36000 |
22000- 44000 |
||
| 5 | 4500- 9000 |
5200- 10400 |
7100- 14200 |
9200- 18400 |
11200- 22400 |
13000- 26000 |
15000- 30000 |
17400- 34800 |
19400- 38800 |
21000- 42000 |
22500- 45000 |
24000- 48000 |
||
| 10 | 5300- 10600 |
6200- 12400 |
8800- 17600 |
11000- 22000 |
13500- 27000 |
16000- 32000 |
17400- 34800 |
21100- 42200 |
24000- 48000 |
25000- 50000 |
26000- 52000 |
27000- 54000 |
||
| 20 | 5500- 11000 |
6650- 13000 |
9000- 18000 |
11500- 23000 |
14000- 28000 |
17000- 34000 |
19000- 38000 |
22000- 44000 |
25000- 50000 |
27000- 54000 |
28000- 56000 |
29000- 58000 |
||
| 30 | 7100- 14200 |
8600- 17200 |
11700- 23400 |
14900- 29800 |
18200- 36400 |
22100- 44200 |
24700- 49400 |
28600- 57200 |
32500- 65000 |
35100- 70200 |
36400- 72800 |
37700- 75400 |
||
| 40 | 7800- 15600 |
10200- 20400 |
14500- 29000 |
18800- 37600 |
2300- 4600 |
27000- 54000 |
31500- 63000 |
36000- 72000 |
40400- 80800 |
44500- 89000 |
46500- 93000 |
57500- 115000 |
||
| 50 | 10200- 20400 |
13250 26500 |
18850- 37700 |
24450- 48900 |
29900- 59800 |
35100- 70200 |
40950- 81900 |
46800- 93600 |
52000- 104000 |
57200- 114400 |
59800- 119600 |
74100- 148200 |
||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
ZKWL Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Разработанная и произведенная нашей компанией контейнерная интегрированная установка для очистки сточных вод соответствует современным требованиям в области очистки сточных вод. Корпус установки может быть изготовлен из углеродистой стали, оцинкованной стали или нержавеющей стали. Установка удобна в транспортировке, быстро и легко монтируется, что позволяет сократить затраты на строительные работы на 60 %. Комбинированная технология A2O+MBR обеспечивает стабильное и непрерывное достижение требуемых показателей.
Мелкослойный фильтр
Полностью автоматический мелкослойный песочный фильтр — это высокоэффективное устройство для очистки воды, которое очищает воду, задерживая взвешенные твердые частицы, ил, водоросли и другие примеси с помощью нескольких слоев фильтрующего материала (такого как кварцевый песок и антрацит). Его полностью автоматизированная система управления выполняет операции фильтрации, обратной промывки и дренажа без ручного вмешательства.
Скребковый илоудалитель с неметаллической цепной пластиной
Неметаллические цепные скребки для осадка широко используются на водоочистных станциях и канализационных очистных сооружениях для непрерывного удаления осадка или песка со дна прямоугольных отстойников, песколовок и нефтеотделителей. Они также способны непрерывно снимать нефть и скрести пену с поверхности воды, что делает их особенно подходящими для отстойников, в которых происходит значительное непрерывное осаждение.
Ленточный обезвоживатель осадка
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.
Вращающийся декантер
Ротационный декантер специально разработан для систем последовательной периодической биологической очистки и обладает превосходными гидравлическими и механическими характеристиками. Он обеспечивает ламинарное течение воды, поступающей в выходной водослив во время декантации, с регулируемой глубиной декантации, что позволяет изменять объем сбрасываемых сточных вод. Это оборудование является ключевым компонентом циклического процесса с активным илом.
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Ленточный конвейер
Ленточные конвейеры, также известные как резиновые ленточные конвейеры или ленточные машины, используют не только резиновые ленты, но и другие материалы, такие как ПВХ, ПУ, тефлон и нейлоновые ленты. Эти конвейеры состоят из приводного устройства, которое натягивает ленту, центральной рамы и роликов. Лента служит как тяговым, так и несущим элементом, обеспечивая непрерывную транспортировку сыпучих материалов или упакованных грузов. Ленточный конвейер — это механическое устройство с фрикционным приводом для непрерывной транспортировки материалов.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
ZKQB Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах.
Интегрированный шнековый конвейер-пресс
Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.
Винтовой шнековый обезвоживатель
Установка обезвоживания шнекового пресса для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, через которые проходит спиральный вал. Секция концентрирования и секция обезвоживания образованы соответственно неподвижными кольцами и подвижными кольцами. Приводимое в движение спиральным валом оборудование подходит для непрерывной, полностью автоматизированной круглосуточной работы.
Полностью автоматическая установка дозирования реагентов
В таких отраслях, как водоочистка, химическая переработка и окрашивание текстиля, часто возникает необходимость добавлять в воду или другие жидкости другой раствор в точно определенных пропорциях. Поскольку производственные процессы являются непрерывными, эта операция дозирования также должна быть непрерывной. Примерами могут служить добавление коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств при водоочистке; дозирование ингибиторов накипи в градирнях; а также дозированное добавление химических веществ, кислот и щелочей в химических и красящих процессах.
Рамочная мешалка
Рамочные смесители выбираются на основе физических свойств, объема и целей смешивания различных сред, играя важную роль в ускорении скорости химических реакций и повышении эффективности производства. Обычно используемый для перемешивания пастообразных материалов, рамочный смеситель можно рассматривать как вариант лопастного смесителя, отличающийся прочной конструкцией и способностью обрабатывать большие объемы материала.
Сепаратор песка и воды
Песководоотделитель SF предназначен для осадочной очистки в песколовках муниципальных очистных сооружений. В основном используется в сочетании с гидроциклонными пескоотделителями или мостовыми пескоотделителями, что облегчает дальнейшее отделение сбрасываемых песководно-водных смесей.