Продукция
Ленточный обезвоживатель осадка
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.
Описание
маркер
Цель
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.
Конструкция и принципы
Осадок сначала смешивается с флокулянтом для индукции флокуляции и агломерации. Затем он подвергается гравитационному обезвоживанию, обезвоживанию с помощью клинового пресса, низконапорному обезвоживанию, среднему давлению и высоконапорному обезвоживанию, что постепенно снижает его влажность до тех пор, пока он не будет выгружен в виде твердого материала. Это составляет принцип работы ленточной машины для обезвоживания осадка «Xinhuan», специально разработанной с учетом характеристик обезвоживания осадка. Следовательно, особое внимание необходимо уделить двум ключевым моментам:
1) Различные типы осадка имеют разные характеристики обезвоживания, что требует использования соответствующих моделей машин;
2) Количественные характеристики обезвоживания осадка должны быть определены путем испытаний в «Новой лаборатории обезвоживания Ring» или получены на основе практического опыта.
Ниже приводится подробное описание, иллюстрированное схемами, конструкции и принципа работы ленточной машины для обезвоживания осадка:
Подготовленный осадок поступает в зону гравитационного обезвоживания 1 ленточной машины для обезвоживания осадка. Под совместным действием распределительного механизма 2 и распределительного механизма 3 осадок движется вперед вместе с фильтрующей лентой 4. Под действием силы тяжести из осадка удаляется межмолекулярная вода.
По мере продвижения шлама по фильтрующей ленте к концу зоны гравитационного обезвоживания он попадает в зону клинового обезвоживания 6 ленточной машины для обезвоживания шлама через переворачивающий механизм 5. В зоне клинового обезвоживания шлам подвергается предварительному сжатию под давлением клина, образованного между двумя фильтрующими лентами, что позволяет дополнительно удалить межмолекулярную воду из шлама.
Шлам, прошедший гравитационное и клиновое обезвоживание, поступает в зону низкого давления 7 и зону высокого давления 8 для сжатия и обезвоживания. Зоны давления состоят из перфорированного валка низкого давления и валка высокого давления. Фильтрующая лента, охватывающая шлам, проходит вокруг поверхности валков давления. Поскольку диаметры валков давления расположены в порядке убывания, давление, оказываемое фильтрующей лентой на шлам, постепенно увеличивается от низкого к высокому. Такой подход соответствует характеристикам обезвоживания шлама.
Обезвоженный фильтр-кек, теперь в твердой форме, соскабливается скребком для шлама 9 и выгружается.
Вся машина для обезвоживания осадка состоит из рамы (10), служащей структурным каркасом. Приводной блок (11) приводит в движение две фильтрующие ленты, совершающие непрерывное круговое движение, а натяжное устройство (12) поддерживает натяжение ленты, создавая давление на осадок. Очищающее устройство (13) удаляет остатки осадка с лент, обеспечивая высокую эффективность работы. Автоматическое выравнивающее устройство (14) корректирует осевые отклонения во время работы ленты. Лоток для сбора фильтрата 15 собирает фильтрат, образующийся в процессе прессования и обезвоживания. Система роликов 16 состоит из прижимных роликов, приводных роликов, натяжных роликов, выравнивающих роликов, разгрузочных роликов и направляющих роликов, которые поддерживают фильтрующие ленты и позволяют им повторно выполнять свои различные функции в непрерывном цикле.
Особенности модели
Удлиненная секция гравитационного обезвоживания, обеспечивающая высокую адаптивность для различных применений в области обезвоживания осадка;
Ролики низкого давления с достаточно большим диаметром, расположенные в порядке убывания, обеспечивающие высокую производительность по переработке осадка и коэффициент извлечения;
Защита поверхности от коррозии, разработанная для суровых условий эксплуатации;
Надежная защита безопасности и автоматизированное управление работой;
Надежное устройство, предотвращающее складывание фильтрующих лент;
20-летний срок службы конструкции;
Просторное пространство для доступа к обслуживанию, облегчающее техническое обслуживание;
Конфигурация концентратора, установленного сверху, минимизирует занимаемую площадь;
Система синхронного натяжения с зубчатой рейкой обеспечивает равномерное натяжение ремня;
Система выравнивания фильтрующего ремня в среднем положении снижает износ периферии и продлевает срок службы системы;
Бесступенчатое регулирование скорости (частотно-регулируемые приводы используются как для конфигураций с одним приводом, так и с двумя приводами).
Технические характеристики модели
Материалы и технические характеристики
Рама: углеродистая сталь с антикоррозионной обработкой или нержавеющая сталь 304.
Несущий вал: среднеуглеродистая легированная сталь.
Поверхность ролика низкого давления: нержавеющая сталь 304.
Поверхность ролика высокого давления, поверхность натяжного ролика, поверхность отклоняющего ролика, приводной ролик и поверхность выравнивающего ролика: углеродистая сталь с резиновым покрытием.
Лоток для сбора жидкости фильтра и очистительное устройство: нержавеющая сталь 304.
Редуктор: отечественный или импортный известного бренда.
Основные технические параметры
1. Технические характеристики машины для обезвоживания шлама с ременным приводом
| Номер модели | Ширина фильтрующей ленты (мм) | Скорость фильтрующей ленты (м/мин) | Мотор
Мощность (кВт) |
Длина гравитационного обезвоживания (мм) | Длина фильтрующей ленты
(мм) |
Справочная информация
Производительность [кг (сухой)/ч] |
Натяжение фильтрующей ленты
(кгс/см) |
Машина
Вес нетто (кг) |
| Давление воздуха (кг/см²) | ||||||||
| BSD500S7 | 500 | 1.1-5.5 | 0.75 | 1600 | 7650 | 70 | 10 | 2000 |
| 12550 | 6.4 | |||||||
| BSD750S7 | 750 | 1.1-5.5 | 1.1 | 1600 | 7650 | 110 | 10 | 2500 |
| 12550 | 6.1 | |||||||
| BSD1000S7CA | 1000 | 1.1-5.5 | 2.2 | 2500 | 10470 | 180 | 10 | 4800 |
| 17550 | 5.0 | |||||||
| BSD1500S7CA | 1500 | 1.1-5.5 | 2.2 | 2500 | 10470 | 270 | 10 | 6000 |
| 17550 | 4.8 | |||||||
| BSD2000S7CA | 2000 | 1.1-5.5 | 3.0 | 2500 | 10470 | 360 | 10 | 6800 |
| 17550 | 6.4 | |||||||
| BSD2500S7AL | 2500 | 1.1-5.5 | 2x2.2 | 2900 | 11090 | 450 | 10 | 9500 |
| 18040 | 5.1 | |||||||
| BSD3000S7AL | 3000 | 1.1-5.5 | 2x3.0 | 2900 | 11090 | 540 | 10 | 10500 |
| 18040 | 6.1 | |||||||
| BSD2000SMPN | 2000 | Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала | ||||||
| BSD2500SMPN | 2500 | Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала | ||||||
| BSD3000SMPN | 3000 | Машина для глубокой обезвоживания шлама, с параметрами, определяемыми свойствами материала | ||||||
2. Таблица параметров для ленточного агрегата для концентрирования и обезвоживания осадка
| Модель | Фильтрующая лента
Ширина (мм) |
Фильтрующий ремень
Скорость (м/мин) |
Мотор
Мощность (кВт) |
Длина гравитационного обезвоживания
(мм) |
Фильтрующий ремень
Длина (мм) |
Справочная производительность | Натяжение фильтрующей ленты
(кгс/см) |
Машина
Вес нетто (кг) |
|
| [кг
(сухой)/ч] |
(кг) (м³/ч) | Давление воздуха
(кг/см²) |
|||||||
| BSD-PD500S7 | 500 | 3.5-18 | 0.55 | 2300 | 5600 | 70 | 7 | 10 | 3000 |
| 1.1-5.5 | 0.75 | 1600 | 7650 | 6.4 | |||||
| 12550 | |||||||||
| BSD-PD750S7 | 750 | 3.5-18 | 0.75 | 2300 | 5600 | 110 | 11 | 10 | 3700 |
| 1.1-5.5 | 1.1 | 1600 | 7650 | ||||||
| 12550 | 6.1 | ||||||||
| BSD-PD1000S7CA | 1000 | 3.5-18 | 1.5 | 3000 | 6900 | 180 | 18 | 10 | 6500 |
| 1.1-5.5 | 2.2 | 2500 | 10470 | 5.0 | |||||
| 17550 | |||||||||
| BSD-PD1500S7CA | 1500 | 3.5-18 | 1.5 | 3000 | 6900 | 270 | 27 | 10 | 8100 |
| 1.1-5.5 | 2.2 | 2500 | 10470 | ||||||
| 17550 | 4.8 | ||||||||
| BSD-PD2000S7CA | 2000 | 3.5-18 | 2.2 | 3000 | 6900 | 360 | 36 | 10 | 9200 |
| 1.1-5.5 | 3.0 | 2500 | 10470 | ||||||
| 17550 | 6.4 | ||||||||
| BSD-PD2500S7AL | 2500 | 3.5-18 | 2.2 | 3000 | 6900 | 450 | 45 | 10 | 12200 |
| 1.1-5.5 | 2x2.2 | 2900 | 11090 | ||||||
| 18040 | 5.1 | ||||||||
| BSD-PD3000S7AL | 3000 | 3.5-18 | 2.2 | 3000 | 6900 | 540 | 54 | 10 | 13500 |
| 1.1-5.5 | 2x3.0 | 2900 | 11090 | 6.1 | |||||
| 18040 | |||||||||
| BSD-PD2000S5P2 | 2000 | Параметры, определяемые свойствами материала | |||||||
| BSD-PD2500S5P2 | 2500 | Параметры, определяемые свойствами материала | |||||||
| BSD-PD3000S5P2 | 3000 | Параметры, определяемые свойствами материала | |||||||
Размеры установки и чертеж фундамента
1. Внешние габариты и план фундамента для машины для обезвоживания осадка ленточного типа S7
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD500S7 | 500 | 770 | 830 | 1210 | 600 | 1400 | DN50 |
| BSD750S7 | 750 | 1020 | 1080 | 1460 | 850 | 1650 | DN80 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
2. Внешние габариты и план фундамента для машины для обезвоживания осадка ленточного типа S7CA
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD1000S7CA | 1000 | 1270 | 1360 | 1800 | 1100 | 1900 | DN80 |
| BSD1500S7CA | 1500 | 1770 | 1860 | 2300 | 1600 | 2400 | DN100 |
| BSD2000S7CA | 2000 | 2270 | 2360 | 2800 | 2100 | 2900 | DN125 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
3. Внешние размеры и схема фундамента для ленточной машины для обезвоживания осадка S7AL
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD2500S7AL | 2500 | 2800 | 2900 | 3250 | 2600 | 3300 | DN150 |
| BSD3000S7AL | 3000 | 3300 | 3400 | 3750 | 3100 | 3800 | DN150 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
4. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7 ленточного типа для концентрирования и обезвоживания осадка
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD-PD500S7 | 500 | 770 | 830 | 1210 | 600 | 1400 | DN50 |
| BSD-PD750S7 | 750 | 1020 | 1080 | 1460 | 850 | 1650 | DN80 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
5. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7CA для концентрирования и обезвоживания шлама ленточного типа
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD-PD1000S7CA | 1000 | 1270 | 1360 | 1800 | 1100 | 1900 | DN80 |
| BSD-PD1500S7CA | 1500 | 1770 | 1860 | 2300 | 1600 | 2400 | DN100 |
| BSD-PD2000S7CA | 2000 | 2270 | 2360 | 2800 | 2100 | 2900 | DN125 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
6. Внешние габариты и план фундамента гражданского строительства для интегрированной установки S7AL для концентрирования и обезвоживания шлама ленточного типа
| Модель | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | DN |
| BSD-PD2500S7AL | 2500 | 2800 | 2900 | 3250 | 2600 | 3300 | DN150 |
| BSD-PD3000S7AL | 3000 | 3300 | 3400 | 3750 | 3100 | 3800 | DN150 |
Примечание: Если смотреть со стороны выпускного отверстия для шлама, двигатель и соединение внешней очистительной трубы находятся слева, а пневматический блок управления — справа.
Объем поставки
Основной блок дегидратора и локальная панель управления (или централизованный шкаф управления).
Инструкции по заказу
1. Укажите состав материала корпуса основного оборудования;
2. Укажите названия и количество вспомогательного оборудования;
3. В случае параллельной работы нескольких систем все компоненты поставляются в стандартной комплектации, за исключением общего дозирующего и транспортирующего оборудования;
4. При заказе полной системы заказчик должен предоставить план расположения цеха.
Полное оборудование и технологический процесс для ленточных систем обезвоживания осадка
Как показано на рисунке, следующее оборудование составляет полную систему обезвоживания осадка:
* Основной блок: ленточная машина для обезвоживания осадка (или интегрированный блок)
Вспомогательное оборудование:
(1) Установка дозирования и растворения химикатов
(2) Установка статического смешивания и разбавления (опционально)
(3) Смеситель шлама и химикатов
(4) Набор насосов для перекачки шлама с регулируемым расходом
(5) Набор насосов для перекачки химикатов с регулируемым расходом
(6) Набор насосов для очистки фильтрующей ленты
(7) Воздушный компрессор
(8) Оборудование для перекачки шламового осадка (опционально)
(9) Бункер для хранения осадка (опционально)
(10) Резак для осадка (опционально)
(11) Расходомер для осадка (опционально)
(12) Расходомер для химического раствора (опционально)
(13) Фильтр для очистки воды (опционально)
(14) Централизованный шкаф управления для всего оборудования по обезвоживанию осадка
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Интегрированный шнековый конвейер-пресс
Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.
Погружная мешалка
Погружной миксер был разработан с использованием немецкой технологии уплотнения погружных двигателей. Благодаря многолетней практической доработке и инновациям в области дизайна, конструкции и методологии испытаний, его общие характеристики теперь соответствуют характеристикам аналогичных международных продуктов.
Оборудование для сверхтяжёлой пылеулавливания
Циклонный пылеуловитель, также известный как циклонный сепаратор или циклон, представляет собой устройство для удаления пыли, которое достигает своей цели исключительно за счет своей конструкции. Характеризуясь низкой стоимостью, простой конструкцией, легкой установкой и компактными размерами, он хорошо подходит для удаления неволокнистых и неадгезивных частиц пыли.
Полностью автоматическая интегрированная установка дозирования реагентов
Установка дозирования химических веществ типа SJY представляет собой автоматизированное устройство для непрерывного приготовления и впрыска полимерных растворов. В качестве сырья в ней используются сухие порошковые химические вещества, что позволяет обеспечить непрерывное и эффективное смешивание и перемешивание для получения однородного активного полимерного раствора. Данное оборудование находит широкое применение в муниципальных очистных сооружениях, станциях очистки сточных вод, на бумажных фабриках и в других отраслях промышленности, связанных с переработкой отходов.
ZKQB Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах.
Трехкамерная установка дозирования реагентов
Система подготовки и дозирования полимерного флокулянта в основном состоит из резервуара для растворения химических веществ, резервуара для хранения химических веществ, бункера для полимерного флокулянта, дозирующего устройства для полимерного флокулянта, системы предварительного увлажнения, мешалки, впускного узла для воды, системы измерения уровня жидкости, дозирующего насоса, разбавителя, трубопроводных клапанов и компонентов автоматического управления.
Полностью автоматическая установка дозирования реагентов
В таких отраслях, как водоочистка, химическая переработка и окрашивание текстиля, часто возникает необходимость добавлять в воду или другие жидкости другой раствор в точно определенных пропорциях. Поскольку производственные процессы являются непрерывными, эта операция дозирования также должна быть непрерывной. Примерами могут служить добавление коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств при водоочистке; дозирование ингибиторов накипи в градирнях; а также дозированное добавление химических веществ, кислот и щелочей в химических и красящих процессах.
Винтовой шнековый обезвоживатель
Установка обезвоживания шнекового пресса для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, через которые проходит спиральный вал. Секция концентрирования и секция обезвоживания образованы соответственно неподвижными кольцами и подвижными кольцами. Приводимое в движение спиральным валом оборудование подходит для непрерывной, полностью автоматизированной круглосуточной работы.
Вращающаяся решётка
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Оборудование для дезодорации методом низкотемпературной плазмы
Низкотемпературная плазма является четвёртым состоянием вещества после твёрдого, жидкого и газообразного. Когда приложенное напряжение достигает напряжения пробоя газа, происходит пробой газа с образованием смеси, включающей электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Хотя температура электронов в процессе разряда очень высока, температура тяжёлых частиц остаётся низкой, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому она называется низкотемпературной плазмой.
Центрально-приводной скрепер
Однотрубная (или двухтрубная) машина для откачки осадка с центральным приводом используется в радиальных круглых отстойниках на муниципальных очистных сооружениях и промышленных установках по очистке сточных вод. Она особенно подходит для отстаивания смешанной жидкости после биохимической очистки, удаления осадка, осевшего на дне резервуара, и снятия пены с поверхности. Это оборудование облегчает удаление активного ила с дна резервуара для очистки воды.
Лопастная мешалка
Плоские лопастные мешалки подходят для процессов, связанных со смешиванием, диспергированием, суспендированием твердых частиц, теплопередачей и жидкофазными реакциями низковязких жидкостей. Примерами могут служить смешивание и реакция различных фармацевтических препаратов, а также смесительные резервуары в водоснабжении и водоотведении.
Волоконно-дисковый фильтр
Фильтр ZPL Fibre Disc Filter представляет собой инновационную систему фильтрации воды, служащую в качестве очистного устройства для удаления взвешенных твердых частиц (SS) в рамках усовершенствованных процессов очистки сточных вод.
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.