Продукция
Оборудование для очистки воды
Обратный осмос — это технология мембранного разделения, которая использует селективную проницаемость (полупроницаемость) мембраны под действием давления. Когда давление, прилагаемое к системе, превышает осмотическое давление питательного раствора, молекулы воды непрерывно проходят через мембрану. Эти молекулы протекают через каналы для продукта в центральную трубку и выходят на одном конце. Примеси в воде, такие как ионы, органические вещества, бактерии и вирусы, задерживаются на стороне питания мембраны и впоследствии выводятся на выходе концентрата, что позволяет достичь разделения и очистки.
Описание
маркер
Обзор продукта
Обратный осмос — это технология мембранного разделения, которая использует селективную проницаемость (полупроницаемость) мембраны под действием давления. Когда давление, прилагаемое к системе, превышает осмотическое давление питательного раствора, молекулы воды непрерывно проходят через мембрану. Эти молекулы протекают через каналы для продукта в центральную трубку и выходят на одном конце. Примеси в воде, такие как ионы, органические вещества, бактерии и вирусы, задерживаются на стороне питания мембраны и впоследствии выводятся на выходе концентрата, что позволяет достичь разделения и очистки.
Введение в процесс
Мембраны обратного осмоса — это полупроницаемые мембраны, искусственно синтезированные с помощью специальных процессов для достижения эффекта обратного осмоса в водных растворах. Благодаря размеру пор 0,0001 микрометра (мкм) через них могут проходить только молекулы воды, а растворенные вещества задерживаются. В системах очистки оборудования для производства чистой воды этот термин конкретно обозначает предварительно сформированные картриджи с мембранами обратного осмоса. Картридж с мембраной обратного осмоса является основным компонентом системы фильтрации водоочистителя; только устройства, в которых используются такие мембраны, могут называться машинами для очистки воды. Мембраны RO эффективно удаляют из воды вещества, вредные для здоровья человека, в том числе тяжелые металлы, химические соединения, твердые частицы, бактерии, вирусы и радиоактивные вещества.
Оборудование обратного осмоса обрабатывает сырую воду с помощью тонких фильтров, фильтров с гранулированным активированным углем и фильтров со спрессованным активированным углем. Затем вода под давлением проходит через мембраны обратного осмоса (мембраны RO) с размером пор 1/10 000 мкм (что соответствует 1/6000 размера бактерии E. coli или 1/300 размера вируса). Этот процесс преобразует воду с более высокой концентрацией в воду с более низкой концентрацией, одновременно удаляя промышленные загрязнители, тяжелые металлы, бактерии, вирусы и другие примеси, широко присутствующие в воде. и одной тридцатой размера вируса), чтобы отделить воду с высокой концентрацией от воды с низкой концентрацией. Этот процесс изолирует промышленные загрязнители, тяжелые металлы, бактерии, вирусы и другие загрязнения, присутствующие в воде, обеспечивая ее соответствие стандартам питьевой воды по физико-химическим свойствам и гигиене. Полученная вода исключительно чистая и прозрачная, что делает ее оптимальным выбором для восполнения организма высококачественной гидратацией. Поскольку чистота воды, полученной с помощью технологии обратного осмоса RO, представляет собой самый высокий достижимый стандарт среди всех существующих методов очистки воды, приближаясь к почти полной чистоте, такое оборудование для производства воды обычно называют машинами для получения чистой воды с помощью обратного осмоса.
Обратный осмос — это современная инновационная технология очистки воды. Она использует элементы обратного осмоса для повышения чистоты воды путем удаления примесей и солей.
Системы очистки воды обратным осмосом включают в себя мембрану обратного осмоса. Когда через мембрану проходит разница давлений, это давление проталкивает исходную воду через мембрану. Соли с более низкой концентрацией мигрируют в сторону более высокой концентрации до достижения равновесия — эта точка равновесия определяет осмотическое давление жидкости. Когда давление на стороне с солевым раствором превышает осмотическое давление на другой стороне, происходит обратный поток, что инициирует процесс обратного осмоса.
Системы очистки воды с помощью обратного осмоса используют эту технологию, включая интеллектуальное управление для автоматической подачи и отключения воды, что делает их оборудованием для получения чистой воды.
Состав системы
Предварительная очистка: включает в себя насос для сырой воды, систему дозирования химикатов, кварцевый песчаный фильтр, фильтр с активированным углем, прецизионный фильтр и другие компоненты. Его основная функция заключается в снижении показателя загрязнения и уровня остаточного хлора в сырой воде, а также других примесей, тем самым обеспечивая соответствие требований к питательной воде для обратного осмоса. Конфигурация оборудования для системы предварительной очистки должна определяться на основе конкретных характеристик сырой воды.
Обратный осмос: в основном состоит из многоступенчатых насосов высокого давления, мембранных элементов обратного осмоса, мембранных корпусов (сосудов под давлением) и опорных конструкций. Его основная функция заключается в удалении примесей из воды, обеспечивая соответствие очищенных сточных вод установленным требованиям к использованию.
Дополнительная очистка: дополнительные конфигурации, применяемые в тех случаях, когда обратный осмос не позволяет достичь требуемых стандартов качества сточных вод. Обычно включает в себя одно или несколько из следующих устройств: катионообменные колонки, анионообменные колонки, смешанные ионообменные колонки, системы дезинфекции, ультрафильтрационные установки или системы EDI (электродеионизация). Система последующей очистки дополнительно улучшает качество сточных вод обратного осмоса, чтобы они соответствовали требованиям использования.
Очистка: в основном состоит из очистного бака, очистного насоса и прецизионного фильтра. Когда система обратного осмоса загрязняется и параметры сточных вод не соответствуют стандартам, требуется очистка для восстановления ее функциональности.
Электрическое управление: управляет нормальной работой всей системы обратного осмоса. Включает в себя приборные панели, панели управления, различные устройства электрической защиты и электрические шкафы управления.
Методы очистки
Промывка оборудования обратного осмоса под низким давлением: Периодическая промывка оборудования обратного осмоса с высокой скоростью потока, низким давлением и низким pH способствует удалению загрязнений, прилипших к поверхности мембраны, тем самым поддерживая работоспособность мембраны. В качестве альтернативы, когда значение SDI питательной воды обратного осмоса внезапно поднимается выше 5,5, следует выполнить промывку под низким давлением. Систему следует перезапускать только после того, как значение SDI будет приведено к приемлемому уровню.
Защита во время остановки системы обратного осмоса: из-за колебаний производства частые остановки оборудования обратного осмоса неизбежны. Защитные меры должны быть приняты как при краткосрочной, так и при долгосрочной остановке. Неправильное обращение может привести к необратимому ухудшению рабочих характеристик мембраны.
Краткосрочное хранение подходит для систем, которые не эксплуатируются менее 15 дней, с промывкой под низким давлением каждые 1–3 дня для защиты оборудования обратного осмоса. Практический опыт показывает, что вода, хранящаяся в оборудовании обратного осмоса в течение 3 дней при температуре выше 20 °C, приобретает запах и портится, при этом происходит значительное размножение бактерий. Поэтому рекомендуется, когда температура воды превышает 20 °C, проводить промывку низким давлением каждые 2 дня или ежедневно. При температуре ниже 20 °C достаточно промывки каждые 3 дня. После каждой промывки все впускные и выпускные клапаны на блоке обратного осмоса оборудования для очистки воды должны быть закрыты.
Защита от длительного простоя применяется к системам, которые не эксплуатируются более 15 дней, в течение которых установка обратного осмоса оборудования для очистки воды должна промываться консервирующим раствором (биоцидом) для защиты. Стандартный состав биоцида (для композитных мембран) включает формальдегид в количестве 10% по массе, изотиазолинон в количестве 20 мг/л и бисульфит натрия в количестве 1% по массе.
Химическая очистка мембран обратного осмоса: При нормальных условиях эксплуатации мембраны обратного осмоса могут загрязняться неорганическим накипью, коллоидами, микроорганизмами, оксидами металлов и другими веществами. Отложения этих веществ на поверхности мембраны могут привести к снижению производительности или степени солеотделения установки обратного осмоса в составе оборудования для очистки воды, увеличению перепада давления или даже необратимому повреждению мембраны. Поэтому для восстановления оптимальной проницаемости и степени солеотделения мембраны необходима ее химическая очистка.
Обычно очистка проводится каждые 3–12 месяцев. Если очистка требуется ежемесячно, это указывает на необходимость усовершенствования системы предварительной очистки и корректировки эксплуатационных параметров. Если очистка необходима каждые 1–3 месяца, рекомендуется повысить эксплуатационные стандарты оборудования; однако определить, требует ли система предварительной очистки модификации, сложнее.
Технологический процесс
Резервуар для сырой воды: хранит сырую воду для облегчения осаждения крупных частиц ила и других осаждаемых веществ. Одновременно сглаживает колебания давления в трубопроводе сырой воды, чтобы смягчить воздействие на систему водоподготовки (например, срабатывание датчика давления, вызванное чрезмерно низким или высоким давлением воды).
Насос сырой воды: поддерживает постоянное давление в системе и стабилизирует расход воды.
Мультимедийный фильтр: использует несколько слоев фильтрации для удаления из сырой воды частиц размером более 20 микрометров, включая ил, ржавчину, коллоидные вещества и взвешенные твердые частицы. Управляется с помощью ручных клапанов или полностью автоматического контроллера для обратной промывки, прямой промывки и других операций. Обеспечивает качество очищенной воды и продлевает срок службы оборудования.
Фильтр с активированным углем: в системе используются фильтрационные элементы с активированным углем, в которых активированный уголь не только адсорбирует ионы электролита, но и способствует адсорбции ионного обмена. После адсорбции активированным углем потребность в кислороде перманганата калия (COD) снижается с 15 мг/л (O₂) до 2–7 мг/л (O₂). Кроме того, процесс адсорбции увеличивает концентрацию адсорбированных веществ на поверхности, тем самым действуя как катализатор. Это удаляет из воды цвет, запах и значительное количество биохимических органических веществ, снижает уровень остаточного хлора и загрязнения пестицидами, а также устраняет тригалометаны (ТГМ) и другие загрязняющие вещества. Одновременно с этим оборудование оснащено системой самообслуживания, что приводит к очень низким эксплуатационным расходам.
Система умягчения на основе ионного обмена/система дозирования химических веществ: для облегчения концентрации и сброса растворенных твердых веществ и использования пресной воды из установки обратного осмоса, а также для предотвращения осаждения CaCO₃, MgCO₃, MgSO₄, CaSO₄, BaSO₄, SrSO₄ и SiSO₄ превышают свои константы равновесной растворимости, тем самым повреждая свойства мембранных элементов. Перед входом в модули обратного осмоса следует использовать ионообменную установку или дозировать соответствующее количество ингибитора накипи для предотвращения кристаллизации карбонатов, SiO₂ и сульфатов.
Прецизионный фильтр: Использование прецизионного фильтра для удаления остаточных взвешенных твердых частиц, неволокнистых частиц и коллоидных веществ из поступающей воды обеспечивает более безопасную и надежную работу последующего оборудования, такого как система обратного осмоса. В фильтрующем элементе используется 5-микронный фильтрующий картридж, изготовленный методом выдувания из расплава, предназначенный для удаления примесей размером более 5 микрон, которые могли пройти через вышестоящие фильтрующие устройства. Это предотвращает попадание таких загрязнений в устройство обратного осмоса, тем самым защищая поверхность мембраны от повреждений и сохраняя ее опреснительное свойство.
Система обратного осмоса: Установка обратного осмоса использует достаточное давление для отделения растворителя (обычно воды) от раствора через мембрану обратного осмоса (или полупроницаемую мембрану). Поскольку этот процесс работает в противоположном направлении по сравнению с естественным осмосом, он называется обратным осмосом. Этот метод подходит для источников воды с различной концентрацией солей, обеспечивая значительные технические и экономические преимущества, особенно в проектах по очистке воды с высокой соленостью. Обратный осмос обеспечивает высокую степень опреснения, отличается высокой эффективностью рекуперации, стабильностью работы, минимальными габаритами и простотой эксплуатации. Помимо удаления солей, оборудование обратного осмоса также устраняет большинство бактерий, коллоидных частиц и высокомолекулярных органических соединений.
Озоновый стерилизатор/ультрафиолетовый стерилизатор (опционально): устраняет бактерии, возникающие в результате вторичного загрязнения, чтобы полностью гарантировать соблюдение гигиенических стандартов готовой воды.
Типичная схема технологического процесса
Основные области применения
1. Производство чистой воды и воды высокой чистоты, необходимой для процессов в электронной промышленности, таких как производство стеклянных колб для электронно-лучевых трубок, электронно-лучевых трубок, жидкокристаллических дисплеев, печатных плат, жестких дисков для компьютеров, микросхем интегральных схем и монокристаллических кремниевых полупроводников.
2. Производство умягченной воды и деионизированной чистой воды, необходимой для питания котлов тепловых и теплоэнергетических установок, а также котлов среднего и низкого давления на заводах и горнодобывающих предприятиях.
3. Производство чистой воды для медицинских инфузионных растворов, инъекций, фармацевтических препаратов, биохимических продуктов, стерильной медицинской воды и диализных растворов, необходимых для фармацевтической промышленности;
4. Производство питьевой очищенной воды, дистиллированной воды, минеральной воды, воды для пивоварения алкогольных напитков и воды для смешивания в пищевой промышленности (включая алкогольные напитки);
5. Производство бытовой и питьевой воды из морской и солоноватой воды.
6. Производство деионизированной воды для процессов гальваники; чистой воды для производства аккумуляторов (аккумуляторных батарей); воды для покрытия поверхностей и очистки в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и строительных материалов; чистой воды для покрытия стекла; воды, требующей удаления накипи и опреснения, для процессов печати и окрашивания текстиля;
7. Нефтяная и химическая промышленность, например, охлаждающая вода для химических реакций; чистая вода для производства химических веществ, удобрений, тонких химикатов и косметики;
8. Сети высококачественного водоснабжения для отелей, зданий, населенных пунктов, аэропортов и управления недвижимостью, а также очистка воды для бассейнов;
9. Очистка и повторное использование сточных вод для производства печатных плат, гальваники и электроники;
10. Очистка бытовых, больничных, дубильных, полиграфических и красящих, бумажных промышленных сточных вод и фильтрата полигонов.
Характеристики оборудования
1. Использует импортные мембраны обратного осмоса, обеспечивающие высокую степень опреснения, длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы.
2. Включает в себя полностью автоматизированную систему предварительной очистки, позволяющую работать в автоматическом режиме.
3. Использует импортные бустерные насосы, обеспечивающие высокую эффективность, низкий уровень шума и стабильную надежность.
4. Оснащен системой онлайн-мониторинга и контроля качества воды, обеспечивающей наблюдение за колебаниями качества воды в режиме реального времени для обеспечения безопасности воды.
5. Полностью автоматизированная программа электрического управления с опциональным сенсорным экраном для удобства пользователя.
6. Индивидуальный дизайн, адаптированный к местным условиям водоснабжения, полностью отвечающий всем требованиям.
Технические характеристики
Коэффициент одноступенчатой рекуперации: >75%
Коэффициент опреснения: >98%
Коэффициент удаления органических веществ: >99%
Температура подаваемой воды: 15–45 °C
Температура окружающей среды: 5–45 °C
Давление подаваемой воды: >0,2 МПа
Метод управления: индивидуально по требованиям клиента
Источник питания: 380 В переменного тока, 50 Гц
Проводимость первичной продуктовой воды обратного осмоса <10 мкСм/см при 25 °C (проводимость сырой воды <500 мкСм/см при 25 °C)
Проводимость вторичной продуктовой воды обратного осмоса может быть менее 2 мкСм/см при 25 °C
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальный дисковый тканевый фильтр
Вертикальные пластинчатые фильтры с фильтрующей тканью могут быть интегрированы с системами дозирования химических веществ для удаления фосфора, окраски и других взвешенных твердых частиц, что позволяет повысить качество сточных вод с класса B до класса A. Это облегчает модернизацию и переоборудование станций очистки сточных вод. Используя волокнистую фильтрующую ткань в качестве фильтрующего материала, эти фильтры заменяют традиционные песчаные фильтры.
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Лопастная мешалка
Плоские лопастные мешалки подходят для процессов, связанных со смешиванием, диспергированием, суспендированием твердых частиц, теплопередачей и жидкофазными реакциями низковязких жидкостей. Примерами могут служить смешивание и реакция различных фармацевтических препаратов, а также смесительные резервуары в водоснабжении и водоотведении.
Рамочная мешалка
Рамочные смесители выбираются на основе физических свойств, объема и целей смешивания различных сред, играя важную роль в ускорении скорости химических реакций и повышении эффективности производства. Обычно используемый для перемешивания пастообразных материалов, рамочный смеситель можно рассматривать как вариант лопастного смесителя, отличающийся прочной конструкцией и способностью обрабатывать большие объемы материала.
Установка УФ-фотолитической очистки отходящих газов
Установка очистки отходящих газов методом фотоокисления использует высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение для разрушения и разложения длинных молекулярных цепей на короткие молекулярные цепи, после чего осуществляется окисление с применением озона и гидроксильных радикалов, а также каталитическое окисление с использованием катализатора, в результате чего органические вещества превращаются в воду и диоксид углерода, что позволяет достичь цели удаления органических веществ.
ZKFRP Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интегрированные установки для очистки сточных вод из стеклопластика представляют собой комплексные системы, изготовленные из высокопрочного стекловолоконного композитного материала. Благодаря модульной конструкции их можно собирать в соответствии с различными требованиями к очистке, что делает их пригодными для применения на очистных сооружениях различного масштаба. В основном они используются для очистки бытовых, промышленных и сельскохозяйственных сточных вод.
Интегрированный денитрифицирующий биофильтр
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
Периферийно-приводной скребковый илосос
Скребок для осадка с периферийным приводом ZBG широко используется в системах водоснабжения и водоотведения, а также в муниципальных инженерных проектах для сбора и удаления осадка из отстойников. В зависимости от конструкции он подразделяется на скребки для осадка с одинарным периферийным приводом и скребки для осадка с двойным периферийным приводом.
ZKPP Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интегрированное оборудование для очистки сточных вод ZKPP изготовлено из модифицированного гомополимера полипропилена (PPH) с использованием передовой технологии намотки. Данный материал обладает такими характеристиками, как коррозионная стойкость, термостойкость, легкость и высокая прочность, что делает его идеальным выбором для подземных или наземных систем водоотвода, канализации и очистки сточных вод. Модуль упругости материала составляет ≥1550 МПа, что обеспечивает высокую кольцевую жесткость изделия.
Оборудование для дезодорации методом низкотемпературной плазмы
Низкотемпературная плазма является четвёртым состоянием вещества после твёрдого, жидкого и газообразного. Когда приложенное напряжение достигает напряжения пробоя газа, происходит пробой газа с образованием смеси, включающей электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Хотя температура электронов в процессе разряда очень высока, температура тяжёлых частиц остаётся низкой, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому она называется низкотемпературной плазмой.
Сепаратор песка и воды
Песководоотделитель SF предназначен для осадочной очистки в песколовках муниципальных очистных сооружений. В основном используется в сочетании с гидроциклонными пескоотделителями или мостовыми пескоотделителями, что облегчает дальнейшее отделение сбрасываемых песководно-водных смесей.
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Вращающаяся решётка
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
Мостовой песколовочный насос
Мостовая пескоотсасывающая машина в основном используется в горизонтальных аэрационных песколовках на очистных сооружениях (станциях) для извлечения осадка с дна камеры. Машина для отсасывания песка перемещается по стальным рельсам по всей длине отстойника. Ее всасывающий насос (погружной канализационный насос) извлекает смесь песка и воды со дна резервуара, сбрасывая ее в дренажный канал или поднимая на определенную высоту для отделения в вспомогательном оборудовании (например, песководоотделителях).