Продукция
Оборудование для сверхтяжёлой пылеулавливания
Циклонный пылеуловитель, также известный как циклонный сепаратор или циклон, представляет собой устройство для удаления пыли, которое достигает своей цели исключительно за счет своей конструкции. Характеризуясь низкой стоимостью, простой конструкцией, легкой установкой и компактными размерами, он хорошо подходит для удаления неволокнистых и неадгезивных частиц пыли.
Описание
маркер
Обзор продукта
Циклонный пылеуловитель, также известный как циклонный сепаратор или циклон, представляет собой устройство для удаления пыли, которое достигает своей цели исключительно за счет своей конструкции. Характеризуясь низкой стоимостью, простой конструкцией, легкой установкой и компактными размерами, он хорошо подходит для удаления неволокнистых и неадгезивных частиц пыли.
Конструктивные компоненты циклонного пылесборника
Циклонный пылесборник состоит из выпускного канала, цилиндрического корпуса, конической секции, впускного отверстия, спускного клапана и бункера для золы.
Принцип работы
Когда загрязненный пылью воздух поступает в циклонный сепаратор по касательной, он совершает вращательное движение внутри камеры. Под действием центробежной силы частицы в воздушном потоке мигрируют к внешней стенке. Достигнув поверхности стенки, эти частицы падают вдоль стенки в бункер под действием комбинированного воздушного потока и силы тяжести, тем самым достигая сепарации.
Подавляющая часть вращающегося газового потока следует по стенке сосуда от цилиндрической части, спирально опускаясь вниз к коническому основанию, образуя нисходящий, вращающийся наружу поток воздуха, содержащий пыль. Во время этого интенсивного вращения центробежная сила толкает частицы пыли, плотность которых намного превышает плотность газа, к стенке сосуда. При контакте со стенкой эти частицы теряют свой инерционный момент и, движимые импульсом скорости на входе и собственной силой тяжести, опускаются по поверхности стенки в бункер для золы.
Спускающийся воздушный поток, достигая основания конуса, меняет направление вдоль центральной оси пылесборника и поднимается вверх, образуя внутренний вихрь, который выходит через выпускную трубу коллектора. Еще одна небольшая часть воздушного потока, поступающего через впускное отверстие, течет к верхней крышке циклонного пылесборника, а затем опускается по внешней стороне выпускной трубы. Достигнув нижнего конца выпускной трубы, он меняет направление и поднимается вместе с восходящим центральным воздушным потоком, выходя через выпускную трубу. В результате частицы пыли, рассеянные внутри, удаляются.
Характеристики
(1) Метод сухой очистки облегчает централизованную обработку и переработку пыли.
(2) Широкая применимость; внутренняя облицовка пылесборника позволяет очищать дымовые газы, содержащие высококоррозионную пыль.
(3) Компактная конструкция, простая конструкция, минимальная занимаемая площадь, низкая стоимость, низкое сопротивление оборудования и высокая пропускная способность воздуха.
(4) Отсутствие вращающихся механизмов или движущихся частей облегчает техническое обслуживание, не требуя специальных технических знаний.
(5) Возможность очистки высокотемпературных газов, содержащих пыль: стандартные циклоны из углеродистой стали обрабатывают дымовые газы с температурой до 100 °C, а циклоны с облицовкой из огнеупорных материалов — газы с температурой до 500 °C.
Сфера применения
Циклонные пылеуловители находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая угольную, энергетическую, химическую, металлургическую и строительную. Они подходят для удаления различных частиц пыли, таких как угольная пыль, цементная пыль и пыль химического сырья. Кроме того, циклонные пылеуловители могут использоваться для удаления вредных веществ из газов, включая диоксид серы и оксиды азота.
Технические характеристики
| Циклонный пылесборник | ||||||||||||||
| Комбинированный тип | Скорость входного газа, м/с | Номер модели | ||||||||||||
| ZK/A- 3 |
ZK/A- 3.5 |
ZK/A- 4 |
ZK/A- 4.5 |
ZK/A- 5 |
ZK/A- 5.5 |
ZK/A- 6 |
ZK/A- 6.5 |
ZK/A- 7 |
ZK/A- 7.5 |
ZK/A- 8 |
ZK/A- 9 |
ZK/A- 10 |
||
| Диаметр отверстия, мм | ||||||||||||||
| 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 6000 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | ||
| Производительность по воздуху: м³/ч | ||||||||||||||
| Одноствольный | 12 | 670 | 910 | 1180 | 1500 | 1860 | 2240 | 2670 | 3130 | 3630 | 4170 | 4750 | 6030 | 7410 |
| 15 | 830 | 1140 | 1480 | 1870 | 2320 | 2800 | 3340 | 3920 | 4540 | 5210 | 5940 | 7510 | 9280 | |
| 18 | 1000 | 1360 | 1780 | 2250 | 2780 | 3360 | 4000 | 4700 | 5440 | 6250 | 7130 | 9000 | 11100 | |
| Вес, кг | 120 | 150 | 200 | 240 | 300 | 350 | 440 | 520 | 580 | 680 | 900 | 1150 | 1500 | |
| Бинокль | 12 | 1340 | 1820 | 2360 | 3000 | 3720 | 4480 | 5340 | 6260 | 7260 | 8340 | 9500 | 12060 | 14820 |
| 15 | 1660 | 2280 | 2960 | 3740 | 4640 | 5600 | 6680 | 7840 | 9080 | 10420 | 11880 | 15020 | 18560 | |
| 18 | 2000 | 2720 | 3560 | 4500 | 5560 | 6720 | 8000 | 9400 | 10880 | 12500 | 14260 | 18000 | 22200 | |
| Вес, кг | 360 | 450 | 600 | 720 | 900 | 1050 | 1320 | 1560 | 1740 | 2040 | 2700 | 3450 | 4500 | |
| Четыре трефы | 12 | 2680 | 3640 | 4720 | 6000 | 7440 | 8960 | 10680 | 12520 | 14520 | 16680 | 19000 | 24120 | 29640 |
| 15 | 3320 | 4560 | 5920 | 7480 | 9280 | 11200 | 13360 | 15680 | 18160 | 20840 | 23760 | 30040 | 37120 | |
| 18 | 4000 | 5440 | 7120 | 9000 | 11120 | 13440 | 16000 | 18800 | 21760 | 25000 | 28520 | 36000 | 44400 | |
| Вес, кг | 660 | 825 | 1100 | 1320 | 1650 | 1925 | 2420 | 2860 | 3190 | 3740 | 4835 | 6325 | 8250 | |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вращающийся декантер
Ротационный декантер специально разработан для систем последовательной периодической биологической очистки и обладает превосходными гидравлическими и механическими характеристиками. Он обеспечивает ламинарное течение воды, поступающей в выходной водослив во время декантации, с регулируемой глубиной декантации, что позволяет изменять объем сбрасываемых сточных вод. Это оборудование является ключевым компонентом циклического процесса с активным илом.
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Ленточный обезвоживатель осадка
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Биофильтр для очистки отходящих газов
Комплексное оборудование для дезодорации широко используется для обработки запахов в зонах предварительной очистки, биологических бассейнов, обезвоживания осадка и других областях с сложным составом отходящих газов на очистных сооружениях, содержащих промышленные компоненты.
Установка УФ-фотолитической очистки отходящих газов
Установка очистки отходящих газов методом фотоокисления использует высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение для разрушения и разложения длинных молекулярных цепей на короткие молекулярные цепи, после чего осуществляется окисление с применением озона и гидроксильных радикалов, а также каталитическое окисление с использованием катализатора, в результате чего органические вещества превращаются в воду и диоксид углерода, что позволяет достичь цели удаления органических веществ.
Вращающаяся решётка
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Трехкамерная установка дозирования реагентов
Система подготовки и дозирования полимерного флокулянта в основном состоит из резервуара для растворения химических веществ, резервуара для хранения химических веществ, бункера для полимерного флокулянта, дозирующего устройства для полимерного флокулянта, системы предварительного увлажнения, мешалки, впускного узла для воды, системы измерения уровня жидкости, дозирующего насоса, разбавителя, трубопроводных клапанов и компонентов автоматического управления.
Адсорбция активированным углем применяется в оборудовании для очистки отходящих газов
Адсорбционное оборудование на основе активированного угля — это экологическое устройство для очистки органических отходящих газов, использующее пористый твёрдый адсорбент. Благодаря огромной площади поверхности и богатой микроструктуре пор активированного угля происходит адсорбция органических соединений на поверхности адсорбента, что позволяет достичь цели очистки отходящих газов.
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
ZKWL Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Разработанная и произведенная нашей компанией контейнерная интегрированная установка для очистки сточных вод соответствует современным требованиям в области очистки сточных вод. Корпус установки может быть изготовлен из углеродистой стали, оцинкованной стали или нержавеющей стали. Установка удобна в транспортировке, быстро и легко монтируется, что позволяет сократить затраты на строительные работы на 60 %. Комбинированная технология A2O+MBR обеспечивает стабильное и непрерывное достижение требуемых показателей.
Система автоматического управления
Система автоматического управления PLC, или система автоматического управления с программируемым логическим контроллером, представляет собой основное технологическое оборудование в области современной промышленной автоматизации. В сфере интегрированного оборудования для очистки сточных вод эта система обеспечивает точное управление всем процессом очистки сточных вод благодаря своим высокоинтегрированным и интеллектуальным характеристикам.
Центрально-приводной скрепер
Однотрубная (или двухтрубная) машина для откачки осадка с центральным приводом используется в радиальных круглых отстойниках на муниципальных очистных сооружениях и промышленных установках по очистке сточных вод. Она особенно подходит для отстаивания смешанной жидкости после биохимической очистки, удаления осадка, осевшего на дне резервуара, и снятия пены с поверхности. Это оборудование облегчает удаление активного ила с дна резервуара для очистки воды.
ZKFRP Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интегрированные установки для очистки сточных вод из стеклопластика представляют собой комплексные системы, изготовленные из высокопрочного стекловолоконного композитного материала. Благодаря модульной конструкции их можно собирать в соответствии с различными требованиями к очистке, что делает их пригодными для применения на очистных сооружениях различного масштаба. В основном они используются для очистки бытовых, промышленных и сельскохозяйственных сточных вод.