Продукция
Полностью автоматическая интегрированная установка дозирования реагентов
Установка дозирования химических веществ типа SJY представляет собой автоматизированное устройство для непрерывного приготовления и впрыска полимерных растворов. В качестве сырья в ней используются сухие порошковые химические вещества, что позволяет обеспечить непрерывное и эффективное смешивание и перемешивание для получения однородного активного полимерного раствора. Данное оборудование находит широкое применение в муниципальных очистных сооружениях, станциях очистки сточных вод, на бумажных фабриках и в других отраслях промышленности, связанных с переработкой отходов.
Описание
маркер
Обзор
Установка дозирования химических веществ типа SJY представляет собой автоматизированное устройство для непрерывного приготовления и впрыска полимерных растворов. В качестве сырья в ней используются сухие порошковые химические вещества, что позволяет обеспечить непрерывное и эффективное смешивание и перемешивание для получения однородного активного полимерного раствора. Данное оборудование находит широкое применение в муниципальных очистных сооружениях, станциях очистки сточных вод, на бумажных фабриках и в других отраслях промышленности, связанных с переработкой отходов.
Основные технические параметры
| Модель/Артикул | SJY500 | SJY1000 | SJY1500 | SJY2000 | SJY2500 | SJY3000 | SJY4000 | SJY5000 | SJY6000 | |
| Производственная мощность (литры в час) | Время созревания: один час | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| Общая мощность (кВт) | 1.7 | 2.45 | 2.45 | 2.45 | 3.5 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
| Дозировка сухого порошка (кг/ч) | 0.5~1.5 | 1.0~3.0 | 1.0~4.5 | 1.5~6.0 | 1.5~7.5 | 1.5~9.0 | 3.0~12.0 | 3.0~15.0 | 3.0~18.0 | |
| Расход на входе (м³/ч) | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.9~4 | 1.2~6 | 1.6~8 | 2.0~10 | 2.4~12 | 2.4~12 | 2.4~12 | |
| Внешние размеры для справки | L(mm) | 1370 | 2000 | 2130 | 2200 | 2400 | 2400 | 2720 | 3250 | 3400 |
| B(mm) | 680 | 1000 | 1070 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1650 | 1650 | |
| H(mm) | 1500 | 1710 | 1710 | 1900 | 2140 | 2180 | 2250 | 2250 | 2250 | |
| L1(mm) | 1300 | 1930 | 2060 | 2130 | 2330 | 2330 | 2650 | 3180 | 3330 | |
| B1(mm) | 730 | 1050 | 1120 | 1250 | 1250 | 1350 | 1450 | 1750 | 1750 | |
| Вход для лекарственного средства DN | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | |
| Вход DN1 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | DN40 | DN50 | DN50 | DN40 | DN40 | |
| Переливной выход DN2 | DN32 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 | |
| Выпускное отверстие DN3 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | |
| Вес оборудования нетто (кг) - Эталонный вес | 250 | 400 | 490 | 550 | 650 | 700 | 770 | 1160 | 1200 | |
Принцип работы и общая конструкция
1. Принцип работы
Подготовка полимерного раствора осуществляется посредством последовательной обработки в отдельных резервуарах для раствора. Эти резервуары разделены, чтобы обеспечить оптимальное время реакции и постоянную концентрацию в каждом резервуаре. Это предотвращает прямые пути (короткое замыкание) между резервуаром для предварительного смешивания и резервуаром для хранения раствора.
Дозирующий блок SJY автоматически управляется шкафом управления. Этот шкаф взаимодействует с датчиком уровня, установленным на резервуаре для хранения раствора. При достижении порогового значения «низкого уровня» датчик запускает открытие впускного соленоидного клапана и одновременно активирует блок сухого дозирования для начала приготовления химиката с регулируемой концентрацией. Когда датчик уровня достигает порогового значения «высокого уровня», этот цикл прекращается, а мешалка продолжает работу.
2. Общая конструкция
Оборудование состоит из следующих компонентов: сухой питатель (включая бункер), устройство для увлажнения сухого порошка, корпус резервуара, регулятор уровня жидкости, смеситель, входной трубопровод для дозирования химикатов и электрический шкаф управления.
(1) Дозатор сухого порошка: приводной блок дозатора состоит из червячного редуктора. Высокоточный транспортирующий шнек расположен в основании V-образного бункера, что обеспечивает полный выгруз сухого порошка. Электрическое нагревательное устройство на выходе конвейера предотвращает попадание влаги в порошок. Верхняя часть бункера оснащена крышкой из нержавеющей стали с ручкой. Датчик уровня сухого порошка установлен на боковой стороне у основания бункера. Этот датчик включает индикатор «Низкий уровень сухого порошка» и звуковой сигнал на панели шкафа управления, когда уровень порошка становится критически низким.
(2) Узел резервуара: Узел резервуара имеет конфигурацию с двумя резервуарами, включая резервуар для предварительного смешивания и резервуар для хранения раствора. Между каждым резервуаром установлены перегородки и переливные плотины. Во время приготовления химического раствора жидкость должна стекать из-под перегородок через верхние V-образные переливные плотины в следующий резервуар. Такая конструкция сводит к минимуму риск попадания сырого раствора в готовый химический раствор. Резервуар полностью закрыт и оснащен крышкой из нержавеющей стали с ручкой. В резервуаре предварительного смешивания установлена внутренняя переливная труба, которая предотвращает перелив жидкости из верхней части резервуара в случае превышения установленного верхнего уровня (порога неисправности). Оба основания резервуара оснащены сливными трубами с ручными шаровыми кранами. Эти сливные отверстия соединены между собой: один конец служит в качестве дозирующей линии, а другой — в качестве сливной линии. Все соединительные трубы и краны изготовлены из материала UPVC и оснащены несколькими быстроразъемными соединениями для простой разборки.
(3) Регулятор уровня жидкости: Регулятор уровня жидкости устанавливается внутри резервуара для хранения раствора и регулирует уровень жидкости в трех точках: высокий, низкий и сверхнизкий. Этот регулятор позволяет оборудованию начинать приготовление химического раствора, когда уровень жидкости низкий, и прекращать работу, когда он достигает высокого уровня. При сверхнизком уровне вся система отключается с подачей сигнала тревоги, чтобы предотвратить повреждение насоса в результате работы всухую. Одновременно на главный компьютер отправляется сигнал, указывающий на неисправность системы, требующий отключения всей системы очистки сточных вод или осадка с подачей сигнала тревоги о неисправности.
(4) Мешалка: Мешалка установлена над резервуаром. Ее уникальная конструкция и соответствующим образом откалиброванная скорость обеспечивают гомогенизацию раствора без разрушения полимерных молекулярных цепей.
(5) Трубопровод для подачи химикатов: Трубопровод для подачи химикатов состоит из фильтра, манометра, соленоидного клапана, линейного ротаметра, ручного шарового клапана и запорного клапана. Он обеспечивает визуальную индикацию расхода на входе и позволяет регулировать расход.
(6) Электрический шкаф управления: Оснащен полностью автоматизированными электрическими компонентами, включая ручные, автоматические и дистанционные ручки управления, с резервным интерфейсом для дозирующего насоса.
Основные преимущества
1. Интегрированная конструкция с двумя резервуарами (резервуар для предварительного смешивания и резервуар для хранения раствора) обеспечивает непрерывную подготовку с простым управлением;
2. Регулируемый расход подаваемой воды позволяет точно контролировать концентрацию раствора в соответствии с требованиями подготовки;
3. Высокоточная подача сухого дозирующего устройства в сочетании с оригинально сконструированным устройством предварительного увлажнения сводит к минимуму грануляцию (или комкование), сокращая потери химикатов и предотвращая засорение трубопроводов или оборудования;
4. Конвейер для сухого порошка оснащен системой подогрева и изоляции, предотвращающей комкование, чтобы эффективно предотвратить поглощение влаги, комкование или разложение химикатов;
5. Автоматическая прерывистая работа с функцией паузы и перемешивания обеспечивает тщательное смешивание приготовленных растворов;
6. Звуковые и визуальные сигналы тревоги срабатывают, когда уровень порошка в бункере опускается ниже минимума, предупреждая операторов о необходимости пополнить запасы.
Электрооборудование, автоматизация и контрольно-измерительные приборы
Источник питания: 3×380 В, 50 Гц; включая кабельные соединения для шкафа управления и сухого двигателя, двигателя мешалки, регулятора уровня, датчика уровня материала, соленоидных клапанов, электрических нагревателей и других компонентов. Шкаф управления и системная проводка соответствуют действующим национальным стандартам.
Материалы
Доступные материалы корпуса резервуара: нержавеющая сталь, полипропилен (PP), армированный стекловолокном пластик (FRP), коррозионно-стойкая углеродистая сталь и т. д.
Основная конфигурация оборудования
Полная поставка оборудования:
| Серийный номер | Название компонента | количество |
| 1 | корпус желоба | 1 единица |
| 2 | Сухой грохот (включая бункер) | 1 единица |
| 3 | Уровень переключателя | Один |
| 4 | Фитинги для впускных труб | 1 комплект |
| 5 | Миксер | 2 единицы |
| 6 | Электрический шкаф управления | 1 комплект |
| 7 | Регулятор уровня | 1 комплект |
| 8 | Нагревательный изоляционный блок для сухого порошка против слеживания | 1 комплект |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Лопастная мешалка
Плоские лопастные мешалки подходят для процессов, связанных со смешиванием, диспергированием, суспендированием твердых частиц, теплопередачей и жидкофазными реакциями низковязких жидкостей. Примерами могут служить смешивание и реакция различных фармацевтических препаратов, а также смесительные резервуары в водоснабжении и водоотведении.
Вертикальный дисковый тканевый фильтр
Вертикальные пластинчатые фильтры с фильтрующей тканью могут быть интегрированы с системами дозирования химических веществ для удаления фосфора, окраски и других взвешенных твердых частиц, что позволяет повысить качество сточных вод с класса B до класса A. Это облегчает модернизацию и переоборудование станций очистки сточных вод. Используя волокнистую фильтрующую ткань в качестве фильтрующего материала, эти фильтры заменяют традиционные песчаные фильтры.
Серия аэраторов и загрузки
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Система магнитной сепарации порошка
Включение рециркуляции осадка и осаждения на наклонных пластинах в традиционные процессы коагуляции-осаждения приводит к появлению технологии коагуляции-осаждения высокой плотности. Одновременно добавление магнитных частиц во время рециркуляции осадка еще больше увеличивает скорость осаждения осадка и поверхностную нагрузку отстойника, образуя тем самым высокоэффективный магнитный коагуляционный отстойник.
Вращающийся декантер
Ротационный декантер специально разработан для систем последовательной периодической биологической очистки и обладает превосходными гидравлическими и механическими характеристиками. Он обеспечивает ламинарное течение воды, поступающей в выходной водослив во время декантации, с регулируемой глубиной декантации, что позволяет изменять объем сбрасываемых сточных вод. Это оборудование является ключевым компонентом циклического процесса с активным илом.
Барабанная решётка
Барабанный фильтр-дегидратор (также известный как шнековый пресс-фильтр или фильтр с мелким ситом) — это устройство для очистки сточных вод, которое объединяет в себе процессы фильтрации для отделения твердых частиц от жидкости, очистки, транспортировки отходов и прессования для обезвоживания. В основном оно состоит из цилиндра из нержавеющей стали с сеткой, вращающихся зубцов граблей, и шнекового конвейерного прессовального механизма. Она эффективно удаляет из воды плавающие и осажденные твердые частицы, отжимая и обезвоживая отстой перед сбросом.
Мостовой песколовочный насос
Мостовая пескоотсасывающая машина в основном используется в горизонтальных аэрационных песколовках на очистных сооружениях (станциях) для извлечения осадка с дна камеры. Машина для отсасывания песка перемещается по стальным рельсам по всей длине отстойника. Ее всасывающий насос (погружной канализационный насос) извлекает смесь песка и воды со дна резервуара, сбрасывая ее в дренажный канал или поднимая на определенную высоту для отделения в вспомогательном оборудовании (например, песководоотделителях).
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
ZKQB Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах.
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Интегрированный шнековый конвейер-пресс
Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.
Установка УФ-фотолитической очистки отходящих газов
Установка очистки отходящих газов методом фотоокисления использует высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение для разрушения и разложения длинных молекулярных цепей на короткие молекулярные цепи, после чего осуществляется окисление с применением озона и гидроксильных радикалов, а также каталитическое окисление с использованием катализатора, в результате чего органические вещества превращаются в воду и диоксид углерода, что позволяет достичь цели удаления органических веществ.
Центрально-приводной скрепер
Однотрубная (или двухтрубная) машина для откачки осадка с центральным приводом используется в радиальных круглых отстойниках на муниципальных очистных сооружениях и промышленных установках по очистке сточных вод. Она особенно подходит для отстаивания смешанной жидкости после биохимической очистки, удаления осадка, осевшего на дне резервуара, и снятия пены с поверхности. Это оборудование облегчает удаление активного ила с дна резервуара для очистки воды.
Мелкослойный фильтр
Полностью автоматический мелкослойный песочный фильтр — это высокоэффективное устройство для очистки воды, которое очищает воду, задерживая взвешенные твердые частицы, ил, водоросли и другие примеси с помощью нескольких слоев фильтрующего материала (такого как кварцевый песок и антрацит). Его полностью автоматизированная система управления выполняет операции фильтрации, обратной промывки и дренажа без ручного вмешательства.