Продукция
Шнековый обезвоживатель
Шнековый пресс — это устройство для обезвоживания, использующее физическое сжатие. Это оборудование состоит из приводной системы, загрузочного бункера, шнекового конвейера, сетчатого экрана, пневматического устройства блокировки материала, желоба для сбора воды и рамы. Материалы поступают в устройство через загрузочный бункер и подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, создаваемому шнековым транспортером. Избыточная влага удаляется через сито через выход для жидкости, в то время как обезвоженный материал продолжает движение по шнеку, сдвигая устройство блокировки материала, прежде чем покинуть устройство через выходной патрубок.
Описание
маркер
Обзор продукта
Шнековый пресс — это устройство для обезвоживания, использующее физическое сжатие. Это оборудование состоит из приводной системы, загрузочного бункера, шнекового конвейера, сетчатого экрана, пневматического устройства блокировки материала, желоба для сбора воды и рамы. Материалы поступают в устройство через загрузочный бункер и подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, создаваемому шнековым транспортером. Избыточная влага удаляется через сито через выход для жидкости, в то время как обезвоженный материал продолжает движение по шнеку, сдвигая устройство блокировки материала, прежде чем покинуть устройство через выходной патрубок.
Принцип работы
Процесс обезвоживания в шнековом прессе происходит в два этапа. На первом этапе для обезвоживания используется шнековый конвейер. Этот конвейер состоит из трех секций: секции транспортировки, секции сжатия и секции разгрузки. Секция транспортировки обеспечивает плавный ввод материала в оборудование. В секции обезвоживания шаг лопастей шнека и внутренний диаметр шнека постепенно уменьшаются, что приводит к постепенному сокращению пространства для транспортировки. Это последовательное сокращение пространства для транспортировки оказывает все большее давление на материал, принудительно сжимая его для вытеснения влаги. На втором этапе используется устройство удержания материала для обезвоживания. Когда материал поступает в разгрузочную секцию шнекового конвейера, на него действует осевая тяга, продвигающая его к выходу. Одновременно устройство удержания материала, активируемое давлением, оказывает противодействующую силу на продвигающийся материал, создавая давление сжатия для достижения вторичного обезвоживания.
Технические характеристики
| Модель | Расход (м³/ч) | Скорость вращения (об/мин) | Диаметр винта (мм) | Мощность
(кВт) |
угол |
| ZKS200 | 1-2 | 20-32 | Средний 160 | 2.2 | <28° |
| ZKS260 | 2-4 | 20-32 | φ220 | 3.4 | <28° |
| ZKS320 | 4-8 | 20-32 | φ280 | 5.5 | <28° |
| ZKS360 | 8-12 | 20-32 | φ320 | 5.5 | <28° |
| ZKS400 | 12-20 | 20-32 | φ350 | 7.5 | <28° |
| ZKS450 | 20-25 | 20-32 | φ400 | 7.5 | <28° |
| ZKS500 | 25-30 | 20-32 | φ450 | 11 | <28° |
Основные характеристики
1. Низкие эксплуатационные расходы
Шнековый пресс использует принципы физического отжима, не требуя дополнительного источника тепла в процессе обезвоживания. Это приводит к более низкому энергопотреблению по сравнению с аналогичным сушильным оборудованием.
2. Высокая производительность непрерывной обработки
Параметры шнекового бура проходят механический анализ и расчет. Специальные технологии повышают осевую тягу, устраняя такие проблемы, как проскальзывание, образование мостов, возврат материала и поломка вала, которые ранее препятствовали непрерывной работе. Это значительно увеличивает производительность в единицу времени.
3. Низкое содержание остаточной влаги
Учитывая разнообразие материалов, требующих обезвоживания, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики, такие как содержание влаги, доля молекулярной воды, вязкость, содержание волокон, впитывающая способность, прочность и органический/неорганический состав, наши инженеры проводят индивидуальный анализ материалов каждого клиента. Мы рассчитываем оптимальные параметры и изготавливаем оборудование по индивидуальному заказу для физического прессования и снижения содержания влаги в экструдированных материалах.
4. Износостойкость и коррозионная стойкость
Критически важные компоненты шнекового пресса покрыты износостойким слоем, а на лезвия шнекового бура наварены режущие кромки из сплава для повышения прочности. Основные детали изготовлены из нержавеющей стали 304, устойчивой к воздействию кислот, щелочей и коррозии, что значительно продлевает срок службы оборудования.
5. Не требуется химических добавок
В зависимости от свойств материала, подлежащего обезвоживанию, можно выбрать сетку с ячейками от 0,3 мм до 1,0 мм. Процесс обезвоживания не требует добавления флокулянтов или других химических веществ, что позволяет избежать дополнительных затрат. Кроме того, отсутствие химических добавок не влияет на пригодность материала для вторичного использования.
Конструктивные особенности
Мощный привод: используются редукторы серии F, которые обеспечивают экономию места, повышенную прочность, высокую перегрузочную способность, низкое энергопотребление, минимальную вибрацию и шум.
Прочная сетка: изготовлена из V-образной сварной сетки из нержавеющей стали 304, отличается устойчивостью к засорению, высокой стойкостью к давлению и прочной конструкцией.
Автоматизированная работа с низким энергопотреблением: полностью автоматизированное управление исключает необходимость в специальном персонале. Простота эксплуатации, удобство обслуживания, стабильная работа, минимальные инвестиции, низкое энергопотребление и бесшумная автоматическая разгрузка остатков.
Имеет бессердечную конструкцию шнека с минимальной поверхностью контакта с материалом и низким коэффициентом трения, что повышает эффективность сжатия. Предотвращает заторы и запутывание.
Оборудование изготовлено из нержавеющей стали, что обеспечивает высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и длительный срок службы;
В приводной системе используется конфигурация с прямым приводом на валу, что обеспечивает плавную и надежную работу с пониженным энергопотреблением;
Пружинный дефлектор на выходе увеличивает давление сжатия для повышения эффективности обезвоживания;
За исключением портов подачи и разгрузки, все остальные компоненты имеют герметичную конструкцию, что обеспечивает чистую и гигиеничную рабочую среду.
Область применения
1. Для обезвоживания и уплотнения мусора, задержанного мусороулавливающими решетками на водоснабжающих и дренажных насосных станциях, очистных сооружениях и водопроводных станциях;
2. Для обезвоживания и уплотнения отходов или фильтрационного осадка в процессах очистки промышленных сточных вод в целлюлозно-бумажной, сахарной, пивоваренной, пищевой, мясоперерабатывающей, кожевенной, текстильной, полиграфической и красящей, а также нефтехимической промышленности.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Серия аэраторов и загрузки
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.
Высокоточный барабанный фильтр
Повышение стандартов очистки сточных вод путем прямого удаления взвешенных твердых частиц (ВТЧ) и косвенного удаления фосфора (P) и азота (N); фильтрация для повторного использования регенерированной воды; фильтрация для повторного использования воды в аквакультуре.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Биофильтр для очистки отходящих газов
Комплексное оборудование для дезодорации широко используется для обработки запахов в зонах предварительной очистки, биологических бассейнов, обезвоживания осадка и других областях с сложным составом отходящих газов на очистных сооружениях, содержащих промышленные компоненты.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
Мостовой песколовочный насос
Мостовая пескоотсасывающая машина в основном используется в горизонтальных аэрационных песколовках на очистных сооружениях (станциях) для извлечения осадка с дна камеры. Машина для отсасывания песка перемещается по стальным рельсам по всей длине отстойника. Ее всасывающий насос (погружной канализационный насос) извлекает смесь песка и воды со дна резервуара, сбрасывая ее в дренажный канал или поднимая на определенную высоту для отделения в вспомогательном оборудовании (например, песководоотделителях).
Микрофильтр с внутренним подводом воды
Внутренний микрофильтр, также известный как ротационный микрофильтр, подходит для отделения твердых частиц от жидкости в промышленных сточных водах. Он может удалять взвешенные частицы размером более 0,2 мм. Сточные воды подаются плавно и равномерно через буферный впуск в внутреннюю часть вращающегося сетчатого цилиндра. Благодаря вращению цилиндра и спирали для транспортировки осадка на внутренней стенке, задержанные загрязнения выводятся с противоположного конца, а отфильтрованная вода выходит через зазоры в сетчатом цилиндре.
Серия рукавный фильтр
Рукавный фильтр представляет собой установку сухой фильтрации пыли. Он подходит для улавливания мелкой, сухой, неволокнистой пыли. Фильтровальные рукава изготавливаются из тканого фильтровального полотна или нетканого войлока, используя фильтрующее действие волокнистого материала для очистки запылённого газа.
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Сепаратор песка и воды
Песководоотделитель SF предназначен для осадочной очистки в песколовках муниципальных очистных сооружений. В основном используется в сочетании с гидроциклонными пескоотделителями или мостовыми пескоотделителями, что облегчает дальнейшее отделение сбрасываемых песководно-водных смесей.
Рамочная мешалка
Рамочные смесители выбираются на основе физических свойств, объема и целей смешивания различных сред, играя важную роль в ускорении скорости химических реакций и повышении эффективности производства. Обычно используемый для перемешивания пастообразных материалов, рамочный смеситель можно рассматривать как вариант лопастного смесителя, отличающийся прочной конструкцией и способностью обрабатывать большие объемы материала.
Маслосборный коллектор
Труба для сбора нефти, также известная как труба для сбора пены, в основном используется для сбора плавающих веществ, таких как нефть, пена и вспененные частицы, с поверхности жидкости. Обычно она устанавливается на одном конце (вниз по течению) резервуара нефтеотделителя, горизонтального отстойника или флотационного резервуара. Труба для сбора нефти, имеющая отверстие, может вращаться вокруг своей оси, погружая отверстие под слой нефти на поверхности воды.
Волоконно-дисковый фильтр
Фильтр ZPL Fibre Disc Filter представляет собой инновационную систему фильтрации воды, служащую в качестве очистного устройства для удаления взвешенных твердых частиц (SS) в рамках усовершенствованных процессов очистки сточных вод.
Адсорбция активированным углем применяется в оборудовании для очистки отходящих газов
Адсорбционное оборудование на основе активированного угля — это экологическое устройство для очистки органических отходящих газов, использующее пористый твёрдый адсорбент. Благодаря огромной площади поверхности и богатой микроструктуре пор активированного угля происходит адсорбция органических соединений на поверхности адсорбента, что позволяет достичь цели очистки отходящих газов.
ZKWL Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Разработанная и произведенная нашей компанией контейнерная интегрированная установка для очистки сточных вод соответствует современным требованиям в области очистки сточных вод. Корпус установки может быть изготовлен из углеродистой стали, оцинкованной стали или нержавеющей стали. Установка удобна в транспортировке, быстро и легко монтируется, что позволяет сократить затраты на строительные работы на 60 %. Комбинированная технология A2O+MBR обеспечивает стабильное и непрерывное достижение требуемых показателей.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.