Продукция
Интегрированный денитрифицирующий биофильтр
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов.
Описание
маркер
Описание оборудования
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов. Одновременно глубокий слой служит отличной структурой для удаления нитратного азота (NO₃⁻-N) и взвешенных твердых частиц (SS). Во время фильтрации нитратный азот преобразуется в газообразный азот с помощью микробных биопленок и выводится из системы. Непрерывное удержание взвешенных твердых частиц увеличивает потерю напора, что требует обратной промывки для удаления задержанных частиц. В конечном итоге, эта единственная конструкция обеспечивает денитрификацию, удаление фосфора и взвешенных твердых частиц.
Основная цель процесса углубленной очистки заключается в удалении взвешенных твердых веществ (ВТВ), общего азота (ОА) и общего фосфора (ОФ). Глубинный фильтр может использоваться в качестве денитрификационного глубинного фильтра, что позволяет сточным водам соответствовать стандартам класса 1A по ВТВ, ОА и ОФ, установленным в Стандарте сброса загрязняющих веществ для городских очистных сооружений (GB18918-2002). Такой подход также дает возможность в будущем обеспечить соответствие более строгим стандартам сброса, при этом существенно сократив общие инвестиции.
Основные компоненты
Система аэрации фильтрационного резервуара: состоит из квадратных аэрационных труб и ответвлений из нержавеющей стали, а также высокопрочных антизасоряющих фильтрующих кирпичей из HDPE (блоки распределения воздуха и воды). Фильтрующий материал и опорный слой фильтрационного резервуара: фильтрующий материал состоит из однородного кварцевого песка, а опорный слой формируется из гравия различной фракции.
Обратная промывка фильтрационного резервуара: используется комбинированный метод промывки воздухом и водой.
Дозирование источника углерода: состоит из резервуара для хранения источника углерода и полностью автоматизированной системы дозирования, соединенных через байпас для гибкой работы.
Автоматизация: программируемый контроллер PLC с дисплеем человеко-машинного интерфейса, способный интегрироваться с центральной системой управления установкой.
Контрольно-измерительные приборы: включают расходомер на входе в фильтрующий резервуар, онлайн-анализатор нитратов и датчики уровня жидкости.
Удаление азота: использует запатентованную технологию удаления азота для эффективного устранения явления «воздушной пробки».
Структура процесса
Конструкция резервуара: прямоугольная железобетонная или стальная конструкция.
Основание фильтрующего резервуара: система аэрации без отверстий; главные и ответвленные воздуховоды из нержавеющей стали; фильтрующие кирпичи из HDPE + бетона. Фильтрующий материал: фильтрующий материал высокой плотности с удельным весом ≥2,6, кварцевый песок высшего сорта, диаметр 2,0–3,0 мм, коэффициент однородности <1,3, сферичность 0,80, твердость по Моосу 6–7, глубина фильтрующего слоя 1,83 м.
Опорный слой: натуральная речная галька, размер частиц 8–40 мм, общая толщина 450 мм, расположена в виде перекрестных слоев из пяти видов гравия.
Система вентиляторов: для обеспечения надлежащей работы вентиляторов и минимизации шума установлены устройства для удаления пыли из воздуха и глушители.
Фильтрующий бак, водосливные пластины: впускные распределители с водосливными пластинами из нержавеющей стали SUS304.
Воздух для обратной промывки: подается через воздуходувки Roots по всему дну фильтрующего бака.
Вода для обратной промывки: подается центробежными насосами по всему дну бака.
Клапаны фильтрующего бака: пневматические или электрические автоматические клапаны, включая запорные клапаны.
Система дозирования химикатов: включает в себя автоматическую систему дозирования углеродного источника, также способную дозировать другие химические вещества.
Контрольно-измерительные приборы: включают расходомеры, анализаторы, датчики уровня воды, шкафы управления и системы сигнализации. Работа системы: программируемый контроллер PLC с многоинтерфейсным дисплеем для диалога человек-машина. Централизованная система управления, доступная для автоматического или ручного управления. Обратная промывка и сброс азота контролируются таймерами.
Преимущества фильтра с глубоким слоем для денитрификации
Многофункциональность: один резервуар выполняет несколько функций. При добавлении источников углерода он одновременно удаляет TN, SS и TP. При прекращении подачи внешних источников углерода он функционирует как фильтр с глубоким слоем, одновременно удаляя SS и TP.
Гибкость: при достижении соответствия TN он может быть гибко преобразован в фильтр с глубоким слоем без активации системы добавления источников углерода, непосредственно отфильтровывая SS для снижения затрат.
Низкие инвестиционные затраты: многофункциональность снижает общие капитальные затраты. Низкие эксплуатационные затраты: использует погружные водосливные сооружения и запатентованную технологию денитрификации для минимизации энергопотребления и потребности в источниках углерода. Надежность: технология контроля TN. Учитывая значительные колебания качества сточных вод из бытовых очистных сооружений, фильтр служит контролером соответствия TN, обеспечивая стабильное и надежное качество сточных вод без остатков биопленки. Не требует обслуживания в течение всего срока службы: фильтр глубокого слоя денитрификации использует фильтрующие кирпичи для распределения воздуха и воды, не имеющие изнашиваемых компонентов. Блоки распределения воздуха и воды обладают свойствами, предотвращающими засорение, старение и коррозию.
Характеристики производительности глубокослойных фильтров денитрификации
1. Отличная способность биологического удаления аммиака, с NO₃⁻-N < 1,0 мг/л (TN < 3,0 мг/л);
2. Эффективное удаление фосфора, с TP < 0,3 мг/л;
3. Эффективно удаляет взвешенные твердые вещества, при этом SS < 3 мг/л;
4. Не происходит потери или истощения фильтрующего материала;
5. Требует минимального объема воды для обратной промывки, обычно 2–4 %.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Маслосборный коллектор
Труба для сбора нефти, также известная как труба для сбора пены, в основном используется для сбора плавающих веществ, таких как нефть, пена и вспененные частицы, с поверхности жидкости. Обычно она устанавливается на одном конце (вниз по течению) резервуара нефтеотделителя, горизонтального отстойника или флотационного резервуара. Труба для сбора нефти, имеющая отверстие, может вращаться вокруг своей оси, погружая отверстие под слой нефти на поверхности воды.
Вращающаяся решётка
Роторный решетчатый фильтр является одним из основных продуктов в составе комплексного оборудования для предварительной очистки систем водоснабжения и водоотведения. Это устройство представляет собой современное решение для непрерывного автоматического удаления различных твердых загрязнений из жидкостей, специально разработанное для отделения твердых частиц от жидкости. Оно функционирует как специализированное оборудование для очистки воды, способное непрерывно перехватывать и удалять различные виды мусора из протекающих жидкостей.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Полностью автоматическая установка дозирования реагентов
В таких отраслях, как водоочистка, химическая переработка и окрашивание текстиля, часто возникает необходимость добавлять в воду или другие жидкости другой раствор в точно определенных пропорциях. Поскольку производственные процессы являются непрерывными, эта операция дозирования также должна быть непрерывной. Примерами могут служить добавление коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств при водоочистке; дозирование ингибиторов накипи в градирнях; а также дозированное добавление химических веществ, кислот и щелочей в химических и красящих процессах.
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
Ленточный обезвоживатель осадка
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.
Вертикальный дисковый тканевый фильтр
Вертикальные пластинчатые фильтры с фильтрующей тканью могут быть интегрированы с системами дозирования химических веществ для удаления фосфора, окраски и других взвешенных твердых частиц, что позволяет повысить качество сточных вод с класса B до класса A. Это облегчает модернизацию и переоборудование станций очистки сточных вод. Используя волокнистую фильтрующую ткань в качестве фильтрующего материала, эти фильтры заменяют традиционные песчаные фильтры.
Одновальный скребковый илоудалитель
Используется для скребкового удаления донного осадка в прямоугольных отстойниках на очистных сооружениях, водопроводных станциях и промышленных водоочистных сооружениях. Особенно подходит для установок, где наклонные трубы, наклонные пластины или другое технологическое оборудование должны быть расположены над скребком для удаления донного осадка.
Трехкамерная установка дозирования реагентов
Система подготовки и дозирования полимерного флокулянта в основном состоит из резервуара для растворения химических веществ, резервуара для хранения химических веществ, бункера для полимерного флокулянта, дозирующего устройства для полимерного флокулянта, системы предварительного увлажнения, мешалки, впускного узла для воды, системы измерения уровня жидкости, дозирующего насоса, разбавителя, трубопроводных клапанов и компонентов автоматического управления.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
Микрофильтр с внутренним подводом воды
Внутренний микрофильтр, также известный как ротационный микрофильтр, подходит для отделения твердых частиц от жидкости в промышленных сточных водах. Он может удалять взвешенные частицы размером более 0,2 мм. Сточные воды подаются плавно и равномерно через буферный впуск в внутреннюю часть вращающегося сетчатого цилиндра. Благодаря вращению цилиндра и спирали для транспортировки осадка на внутренней стенке, задержанные загрязнения выводятся с противоположного конца, а отфильтрованная вода выходит через зазоры в сетчатом цилиндре.
Винтовой шнековый обезвоживатель
Установка обезвоживания шнекового пресса для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, через которые проходит спиральный вал. Секция концентрирования и секция обезвоживания образованы соответственно неподвижными кольцами и подвижными кольцами. Приводимое в движение спиральным валом оборудование подходит для непрерывной, полностью автоматизированной круглосуточной работы.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Лопастная мешалка
Плоские лопастные мешалки подходят для процессов, связанных со смешиванием, диспергированием, суспендированием твердых частиц, теплопередачей и жидкофазными реакциями низковязких жидкостей. Примерами могут служить смешивание и реакция различных фармацевтических препаратов, а также смесительные резервуары в водоснабжении и водоотведении.