
Ленточные конвейеры, также известные как резиновые ленточные конвейеры или ленточные машины, используют не только резиновые ленты, но и другие материалы, такие как ПВХ, ПУ, тефлон и нейлоновые ленты. Эти конвейеры состоят из приводного устройства, которое натягивает ленту, центральной рамы и роликов. Лента служит как тяговым, так и несущим элементом, обеспечивая непрерывную транспортировку сыпучих материалов или упакованных грузов. Ленточный конвейер — это механическое устройство с фрикционным приводом для непрерывной транспортировки материалов.
Ленточные конвейеры, также известные как резиновые ленточные конвейеры или ленточные машины, используют не только резиновые ленты, но и другие материалы, такие как ПВХ, ПУ, тефлон и нейлоновые ленты. Эти конвейеры состоят из приводного устройства, которое натягивает ленту, центральной рамы и роликов. Лента служит как тяговым, так и несущим элементом, обеспечивая непрерывную транспортировку сыпучих материалов или упакованных грузов. Ленточный конвейер — это механическое устройство с фрикционным приводом для непрерывной транспортировки материалов. В основном он состоит из рамы, конвейерной ленты, шкивов, механизма натяжения и приводного устройства. Эта система обеспечивает процесс потока материалов по определенному маршруту, транспортируя грузы от начальной точки погрузки до конечной точки разгрузки. Она способна обрабатывать как сыпучие материалы, так и упакованные грузы. Помимо базовой транспортировки материалов, ленточные конвейеры могут интегрироваться с технологическими требованиями промышленных производственных потоков для создания синхронизированных транспортных систем сборочных линий.
1. Приводной узел: состоит из электродвигателя, установленного на сварной стальной раме → высокоскоростной муфты → редуктора → редукционной муфты. Поставляется в левой и правой конфигурациях в зависимости от требований. Кроме того, наша компания поставляет электрические ролики с масляным охлаждением мощностью от 1,5 кВт до 13 кВт и скоростью 0,80, 1,0 и 1,25 м/с.
2. Валковая секция: состоит из двух основных категорий: приводных валков и перенаправляющих валков.
3. Секция натяжных роликов: включает в себя желобчатые, параллельные, самовыравнивающиеся и амортизирующие ролики.
4. Секция очистки: оснащена пружинными очистителями и очистителями пустой секции.
5. Разгрузочные компоненты: стационарные разгрузочные устройства плужного типа и моторизованные разгрузочные устройства.
6. Тормозные компоненты: ременные обратные стопоры и роликовые обратные стопоры.
7. Принадлежности: крышки, направляющие желоба, бункеры и т. д.
Горизонтальные ленточные конвейеры широко используются в металлургии, горнодобывающей промышленности, угольной промышленности, транспорте, гидроэнергетике и химической промышленности благодаря своей высокой пропускной способности, простой конструкции, легкости обслуживания, низкой стоимости и универсальности. Они облегчают погрузку на транспортные средства или суда, перемещение или складирование различных сыпучих материалов или упакованных грузов при температуре окружающей среды с насыпной плотностью от 500 до 2500 кг/м³. Эти конвейеры работают как автономные устройства или в многоблочных конфигурациях, образуя комплексные системы транспортировки материалов. В зависимости от требований технологического процесса они могут быть расположены горизонтально или под наклоном. Помимо удовлетворения требований горизонтальной или наклонной транспортировки, ленточные конвейеры могут также иметь конфигурации, сочетающие выпуклые и вогнутые изогнутые участки с прямыми сегментами. Допустимый размер частиц транспортируемых материалов зависит от ширины ленты, скорости ленты, угла желоба, угла наклона и частоты появления крупногабаритных материалов. Диапазон рабочих температур для этих конвейеров обычно составляет от -25 °C до +40 °C.
| широкополосный
Параметры |
500 | 650 | 800 | |
| Диаметр ролика (мм) | 320、400 | 320、400 | 500、630 | |
| Скорость линии (м/с) | 0.8-1.5 | |||
| Мощность (кВт) | Определяется пропускной способностью и длиной передачи | |||
| Горизонтальная транспортировка | L | ≤50 м, может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика | ||
| H | В соответствии с требованиями пользователя или для интеграции с другим оборудованием | |||
| C | 720 | 870 | 1020 | |
| B | 500 | 650 | 800 | |
| Наклонная транспортировка | L | ≤20 м. Может изготавливаться по спецификациям заказчика. | ||
| H1 | Стандартная высота 600–800 мм, регулируемая в соответствии с требованиями пользователя | |||
| H2 | В соответствии с требованиями пользователя или для интеграции с другим оборудованием | |||
| ∂ | ≤20° | |||