Продукция
Серия аэраторов и загрузки
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.
Описание
маркер
11.1 Микропористый аэратор с резиновым мембранным диском
Описание продукта
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара. Аэраторы можно разделить по форме на плоские, сферические и другие. Трубопровод подачи воздуха в аэрационную установку оснащен регулируемыми опорами. Регулируя эти опоры, можно обеспечить горизонтальную установку каждой аэрационной установки, что позволяет достичь оптимальной производительности аэрации.
Микроарочный микропористый аэратор — это новый продукт, отличающийся научно обоснованной общей конструкцией, передовыми технологиями производства и инновационным дизайном. Мембрана и основание аэратора имеют характерную сферическую форму с механизмом распределения воздуха, что обеспечивает равномерное распределение воздуха по всей мембране. Благодаря равномерному распределению нагрузки на резиновую мембрану степень открытия пор достигает 100 %, что повышает способность к насыщению кислородом и эффективность использования кислорода, а также продлевает срок службы мембраны (гарантированный срок службы составляет 5–6 лет и более). Эта характеристика остается эффективной даже при работе с низким расходом воздуха, что обеспечивает диффузору выдающиеся антизасоряющие свойства и устойчивость к обратному потоку воды. В условиях прерывистой работы поверхность мембраны диффузора остается устойчивой к накоплению осадка. Его основные технические характеристики и эффективность оксигенации достигли или превзошли передовые мировые стандарты.
Преимущества продукта
1. Специальная формула диафрагмы и инновационный процесс перфорации обеспечивают образование мелких пузырьков и равномерное распределение воздуха.
2. Полностью автоматизированный процесс формования гарантирует постоянную толщину и высокую прочность структуры на разрыв.
3. Механизированная сборка гарантирует 100% пропускную способность.
4. Крестообразная структура воздухозаборника оптимизирует эффективность впуска воздуха.
5. Фиксирующий механизм с десятью ребрами жесткости повышает надежность.
6. Улучшенный механизм регулировки гайки способствует стандартизации монтажных работ.
7. Усиленная конструкция основания резьбы предотвращает поломки.
Технические характеристики
| Технические характеристики | Единица | φ215 | φ270 | φ330 |
| Расчетная интенсивность вентиляции | m³/h.n | 1.5-3 | 2-5 | 2.5-10 |
| Оптимальный объем вентиляции | m³/h.n | 1.5-2 | 2-3 | 3-4 |
| Максимальный объем вентиляции | m³/h.n | 4 | 6 | 10 |
| Область обслуживания | m² | 0.125-0.5 | 0.2-0.75 | 0.3-1.25 |
| коэффициент использования кислорода | % | 27-38 | 27-38 | 27-38 |
| Способность к оксигенации | kgO²/h | 0.228 | 0.342 | 0.57 |
| Энергоэффективность | kgO²/kw.h | >5.8 | >6.2 | >7.1 |
| Потеря сопротивления | pa | 1700-2500 | 1600-2700 | 1500-3000 |
| Рабочая температура | ℃ | 0-80 | 0-80 | 0-80 |
Данные в таблице приведены только для справки. Для конкретного проекта обратитесь к инженеру.
11.2 Микропористый аэратор с корундовым диском
Обзор
Керамические микропористые аэраторы подразделяются на полукорундовые и полнокорундовые. Полукорундовые аэраторы обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкое потребление, надежная работа, устойчивость к засорению, минимальное сопротивление, значительная подача воздуха и сильные перемешивающие свойства. Полнокорундовые аэраторы объединяют алюминиевую аэрационную крышку и лоток в одно целое. Такая конструкция решает проблему утечки воздуха между лотком и алюминиевой крышкой, которая возникает после длительного использования полукорундовых аэрационных головок.
Преимущества
Моноблочный корундовый диффузор, разработанный и изготовленный на основе многократных испытаний, обладает новыми и отличительными характеристиками, которые обеспечивают следующие преимущества:
1. Простая конструкция, состоящая всего из трех компонентов, обеспечивает быструю сборку и простую установку и ввод в эксплуатацию на дне резервуара.
2. Отличные уплотнительные свойства предотвращают утечку воздуха, вызванную ненадлежащим контактом между разнородными материалами.
3. Увеличенная площадь поверхности: расчеты показывают увеличение площади поверхности почти на 75%. Это, в свою очередь, увеличивает объем аэрации, повышает эффективность насыщения кислородом или расширяет зону обслуживания. Зона обслуживания интегрированного диффузора в два раза превышает зону обслуживания полуинтегрированных диффузоров из оксида алюминия.
4. Превосходная аэрация и перемешивание: традиционные диффузоры обеспечивают аэрацию только с передней стороны. Интегрированный диффузор обеспечивает одновременную аэрацию с передней и задней стороны, что облегчает перемешивание и восходящий поток сточных вод на дне резервуара.
Преимущества аэраторов Corundum
1. Низкое энергопотребление: средний нормальный рабочий объем воздуха 2–4 м³/ч.
2. Высокая эффективность насыщения кислородом: 41,53 % растворенного кислорода на глубине 6 м (2 м³/ч).
3. Рациональная конструкция: без лотков, без утечек, что исключает потенциальные проблемы; простая установка и ввод в эксплуатацию, простое управление.
4. Высокая адаптивность: подходит как для прерывистой, так и для непрерывной аэрации. Во время непрерывной аэрации конструкция с изгибом вверх предотвращает засорение; для прерывистой аэрации конфигурация с изгибом вниз обеспечивает беспрепятственную работу.
5. Оптимальный состав: изготовлен из натуральной руды, измельченной в шаровой мельнице и спеченной при 1268 °C, что позволяет добиться точного контроля плотности. Это создает хорошо сформированные, изогнутые линейные поры, обеспечивающие минимальное сопротивление и высокий уровень растворенного кислорода.
6. Комплексные вспомогательные системы: включают системы кислотной промывки с 99,9% кислото-щелочной стойкостью.
7. Увеличенный срок службы: более 15 лет при надлежащем обслуживании.
8. Низкие эксплуатационные расходы: обеспечивает 46% экономию энергии.
9. Площадь обслуживания: 0,7 м²–1,0 м² на единицу.
Технические параметры конструкции мембранных аэраторов
| Технические характеристики | объем вентиляции | Область обслуживания | Скорость потребления кислорода | Способность к оксигенации | Подходит для глубины воды |
| Φ180 Полностью алюминиевый, полуалюминиевый | 2–3 м³/час на одно животное | 0,3–0,7 м² на одну птицу | 23–35 процентов | 0,2–0,5 кг O₂/кВт·ч | 3–5 метров |
| Φ215 Полностью алюминиевый, полуалюминиевый | 2,2–3,7 м³/ч на единицу | 0,35–0,75 м² на одну птицу
|
23–35 процентов | 0,2–0,5 кг O₂/кВт·ч | 3–5 метров |
| Φ260 Полностью алюминиевый, полуалюминиевый | 3–4,5 м³/ч на единицу | 0,4–0,8 м² на одну птицу | 23–35 процентов | 0,2–0,5 кг O₂/кВт·ч | 3–5 метров |
| Φ300 полуалюминий | 3,5–5,5 м³/ч на единицу | 0,5–0,95 м² на одну птицу | 23–35 процентов | 0,2–0,5 кг O₂/кВт·ч | 3–5 метров |
11.3 Аэратор из титанового сплава
Описание продукта
Этот продукт изготавливается в основном из чистого титанового порошка промышленного качества (чистота ≥99,6899%). Чистый титановый металлический порошок подвергается холодному изостатическому прессованию и вакуумному спеканию с образованием пористого материала, который затем с помощью различных методов сборки превращается в устройство для впрыска газа.
Характеристики продукта
1. Равномерный размер пор, высокая пористость и стабильная структура пор;
2. Равномерная диффузия пузырьков, небольшой диаметр аэрационных пузырьков и большая площадь газожидкостной границы раздела;
3. Устойчивость к высоким температурам, способность к нормальной работе при температуре ниже 280 °C;
4. Низкое сопротивление фильтрации, высокая эффективность сепарации и очистки, а также отличные механические свойства;
5. Устойчивость к закупорке пор, хорошая химическая стабильность и устойчивость к кислотно-щелочной коррозии;
6. Обладает стойкостью к окислению, что снижает энергопотребление на 40 % по сравнению с традиционными диффузорами;
7. Немагнитный, нетоксичный, не выделяющий частиц, не загрязняющий окружающую среду и биосовместимый;
8. Обладает сильным антимикробным действием, не взаимодействует с микроорганизмами;
9. Обладает отличными уплотняющими свойствами, компактной структурой, устойчивостью к повреждениям, подходит для эксплуатации в жестких условиях;
10. Возможность регенерации в линии, простота очистки и длительный срок службы.
Сфера применения
Сфера применения охватывает муниципальные очистные сооружения, химическую промышленность, нефтехимическую промышленность, биотехнологию, фармацевтическую промышленность, пищевую промышленность, а также новое строительство, проекты по расширению и реконструкцию существующих аэрационных резервуаров на крупных водопотребляющих промышленных объектах.
Технические характеристики
| Модель | Технические характеристики | Воздушный поток | Диаметр пузырьков (мм) | Пористость (%) | Эффективная площадь (см²) | Вес (г) | Способ подключения | Соответствующие технические параметры |
| TJBQ-100 | 100 микрометров | 1,0 м³/ч. единица | 0.1-2 | 25-50 | 157 | 154 | Сварка, резьбовые соединения | Размер пор: 0,45–100 мкм Прочность на сжатие: 0,5–1,5 МПа Толщина стенок: 3 мм Термостойкость: 280 °C |
| TJBQ-150 | 150 микрометров | 1,5 кубических метра в час. | 0.1-2 | 25-50 | 353 | 330 | Сварка, резьбовые соединения | |
| TJBQ-180 | 0180 мм | 2,0 м³/ч. единица
|
0.1-2 | 25-50 | 531 | 458 | Сварка, резьбовые соединения |
11.4 Трубчатый микропористый диффузор
Преимущества продукта
1. Устойчив к кислотам, щелочам, бензолу, фенолу, маслам и другим средам.
2. Высокая степень использования кислорода, высокая энергоэффективность, большая площадь обслуживания, низкое энергопотребление.
3. Мелкие, равномерные пузырьки с благоприятной скоростью и состоянием потока.
4. Конфигурация петли облегчает установку, обеспечивает равномерное распределение газа и низкое гидравлическое сопротивление.
5. Армированные разрезанные нити в резиновой мембране предотвращают разрыв, продлевая срок службы.
6. Не требует очистки воздуха или обратной промывки, что упрощает управление.
Технические характеристики
| Технические характеристики проекта | Единица | φ67*500 | φ67*750 | φ67*1000 |
| Стандарт внедрения | CJ/T475-2015 | |||
| Внешние размеры 0*L | мм | 65*500 | 65*750 | 65*1000 |
| Расчетная интенсивность вентиляции | м³/ч.н | 1-6 | 3-9 | 3-10 |
| Оптимальный объем вентиляции | м³/ч.н | 2-4 | 4-5 | 5-6 |
| Область обслуживания | м² | 0.82-1.26 | 0.98-2.11 | 0.75-2.35 |
| коэффициент использования кислорода | % | 27-38 | 27-38 | 27-38 |
| Способность к оксигенации | килограммы в час | 0.328 | 0.422 | 0.684 |
| Энергоэффективность | кгO²/кВт·ч | 3.75 | 5.625 | 7.5 |
| Потеря сопротивления | па | 1600-2500 | 1700-2750 | 1900-3000 |
| Рабочая температура | ℃ | 0-80 | 0-80 | 0-80 |
| Диаметр пузырька | мм | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Количество вакансий | один | 9200 | 13800 | 18500 |
Данные в таблице приведены только для справки. Для конкретного проекта обратитесь к инженеру.
11.5 Спиральный смесительный аэратор
Введение в спиральные смесительные аэраторы
Роторный смесительный аэратор использует многослойную спиральную режущую конфигурацию для оксигенации и аэрации. Когда воздушный поток поступает в аэраторы смешанного потока серии 260 или 300, он сначала проходит через двойную спиральную режущую систему, а затем поступает в нижнюю многослойную зубчатую головку распределения воздуха. Этот многоступенчатый процесс резки разбивает пузырьки на микропузырьки, что значительно повышает эффективность использования кислорода. Конструкция обеспечивает равномерное распределение воздуха и высокую эффективность оксигенации. Подходит для аэрации при биологической очистке промышленных сточных вод и городских сточных вод с использованием активного ила на крупных, средних и малых объектах, а также в системах биологической очистки сточных вод с контактным окислением. Также применим для предварительной аэрации в уравнительных резервуарах и широко используется в резервуарах аэрации с пробковым потоком и смешанного типа в процессах биологической очистки.
Характеристики роторного смесительного аэратора
Роторный смесительный аэратор представляет собой инновационное аэрационное устройство, разработанное на основе усовершенствований спиральных аэраторов, диффузорных аэраторов и аэраторов типа Jinshan. Этот продукт обладает такими ключевыми характеристиками, как коррозионная стойкость, высокая эффективность использования кислорода, пониженная склонность к засорению и простота установки.
Роторный смесительный аэратор использует многослойную спиральную режущую конфигурацию для насыщения кислородом. Когда воздух поступает в аэратор смешанного потока JY-260, он сначала проходит через двойную спиральную режущую систему. Затем воздух поступает в нижнюю многослойную зубчатую головку распределения воздуха, где подвергается дальнейшему многослойному разрезанию. Этот процесс разбивает воздушные пузырьки на микропузырьки, Это значительно повышает эффективность использования кислорода, обеспечивая равномерное распределение газа и высокую производительность оксигенации.
Область применения роторного смесительного аэратора
Роторный смесительный аэратор подходит для аэрации в процессе биологической очистки активным илом крупных, средних и малых промышленных сточных вод и городских сточных вод, систем очистки сточных вод с биологическим контактным окислением, а также для предварительной аэрации в уравнительных резервуарах. Он применим в различных резервуарах с проталкивающим потоком и смешанного типа для биологической очистки.
Материал: АБС-нейлон.
Площадь обслуживания: 0,45–0,55 м² на единицу.
Эффективность оксигенации: η = 16–20 % при глубине воды 4 м.
Размеры: φ260 × H210.
Основные компоненты: многослойная зубчатая головка распределения воздуха, спиральная режущая система и соединительная труба.
11.6 Подъемные микропористые диффузоры
Обзор продукта
Подъемная система аэрации представляет собой метод установки диффузоров. По сравнению с традиционными системами аэрации она отличается упрощенной установкой и обслуживанием, позволяет работать, не слив воду из резервуара, и не нарушает нормальный производственный процесс. Установленные диффузоры можно непосредственно поднимать из воды для обслуживания и ремонта, что позволяет поддерживать их в идеальном состоянии. Это обеспечивает низкое сопротивление и высокую энергоэффективность, что снижает эксплуатационные расходы. Система широко применяется для насыщения кислородом в процессах с активным илом.
Особенности продукта
Резиновая мембрана подъемного трубчатого микропористого аэратора изготовлена из импортной резины EPDM и компонентов, обработанных с помощью комплексной системы смешивания резины. Резиновые трубки аэратора производятся с использованием полностью импортного оборудования для изготовления мембранных трубок. Отводные трубы для подачи воздуха и трубы для поддержки аэрации представляют собой специально обработанные жесткие трубы из АБС-пластика, а основная труба для подачи воздуха состоит из распределителя из нержавеющей стали S304. Подъемный трубчатый микропористый аэратор используется для аэрации с насыщением кислородом в новых и модернизированных проектах по очистке воды для муниципальных сточных вод и различных промышленных стоков. Он характеризуется мелкими пузырьками, высокой эффективностью использования кислорода и превосходной энергоэффективностью; он демонстрирует благоприятную скорость потока, низкое сопротивление потоку, сниженное энергопотребление и равномерную аэрацию по всей окружающей области. Это сводит к минимуму накопление осадка на дне резервуара, уменьшает мертвые зоны, увеличивает площадь аэрации и повышает кислородную способность. Использование импортной резины EPDM обеспечивает качество и надежность аэрационной мембранной трубки. Микропоры расположены в виде сливового цвета, что делает их менее подверженными разрывам, обеспечивая надежную работу и длительный срок службы. Установка проста. Установка возможна с водой в резервуаре или без нее, не требуя дополнительных модификаций резервуара. Во время длительной аэрации техническое обслуживание можно выполнять, свободно поднимая устройство без слива воды или отключения нагнетателей, тем самым поддерживая нормальную работу. Не требуется очистка воздуха, обратная промывка или сливные клапаны, что упрощает управление. Существующие аэраторы с фиксированным дном можно напрямую модернизировать до этой подъемной системы аэраторов с микропористыми трубками без изменения исходных трубопроводов подачи воздуха.
Область применения
Подходит для подачи кислорода в системы аэрации, такие как аэрационные резервуары и биохимические резервуары в процессах очистки сточных вод. Также применим для аэрации водной флоры и фауны в искусственных водотоках, озерах и рыбных прудах для поддержки аэробного дыхания.
Характеристики продукта
1. Устойчив к кислотам, щелочам, бензолу, фенолам, маслам и другим средам;
2. Высокая степень использования кислорода, высокая энергоэффективность, большая площадь обслуживания, низкое энергопотребление;
3. Мелкие, равномерные пузырьки с благоприятной скоростью и состоянием потока;
4. Конфигурация петли облегчает установку, обеспечивает равномерное распределение газа и низкое гидравлическое сопротивление;
5. Армированные разрезанные нити в резиновой мембране предотвращают разрыв, продлевая срок службы;
6. Не требует очистки воздуха или обратной промывки, что упрощает управление;
7. Стоимость составляет всего 60% от стоимости импортных дисковых аэраторов с резиновой мембраной и 30% от стоимости импортных трубчатых аэраторов;
8. Существующие системы аэрации с помощью воздуходувок могут быть напрямую модернизированы до этого трубчатого аэратора без изменения оригинальной воздуходувки или воздуховодов.
Преимущества продукта
Введение и преимущества системы микропористой аэрации с подъемным зажимом для квадратных труб 304
I. Конструкция и материалы продукта
Система микропористой аэрации с подъемным зажимом для квадратных труб состоит из подъемной трубы, распределителя из нержавеющей стали и аэрационной трубки.
Распределитель имеет лазерную перфорацию и резку. Аэрационная трубка имеет силиконовую мембрану с равномерно распределенными отверстиями, внутреннюю облицовку из материала ABS и специально разработанный слой для впуска воздуха, предотвращающий плавучесть. Зажим изготовлен из нержавеющей стали 304.
II. Характеристики продукта
1. Использует технологию противоплавучести с одновременным впуском воздуха в четырех головках и восьми точках, применяя метод подвесного подъема;
2. Обеспечивает равномерную аэрацию, мелкие пузырьки, высокую эффективность использования кислорода и превосходную энергоэффективность;
3. Обеспечивает благоприятную скорость и структуру потока с низким сопротивлением и минимальным потреблением энергии;
4. Во время работы диффузор колеблется в горизонтальной плоскости, чтобы уменьшить накопление осадка на дне резервуара, минимизировать мертвые зоны, увеличить площадь аэрации и повысить кислородную емкость;
5. Специальная конструкция воздухозаборника предотвращает обратный поток сточных вод, избегает засорения и продлевает срок службы;
6. Простая установка возможна с водой в резервуаре или без нее; не требует дополнительных модификаций резервуара. Для технического обслуживания во время длительной аэрации устройства можно свободно поднимать для обслуживания без слива воды или остановки воздуходувок, что обеспечивает бесперебойную работу;
7. Устраняет необходимость в очистке воздуха, обратной промывке или вентиляционных клапанах, упрощая управление;
8. Существующие аэрационные устройства с фиксированным дном могут быть непосредственно модернизированы до этого подъемного трубчатого микропористого аэратора без изменения исходных трубопроводов подачи воздуха.
III. Отличительные преимущества соединения по сравнению с традиционными подъемными аэрационными трубами
Новый подъемный аэратор с зажимным пазом и квадратной трубой, разработанный нашей компанией, представляет собой новый продукт, в котором объединены преимущества отечественных и зарубежных методов соединения подъемных аэраторов. Его преимущества заключаются в следующем:
1. По сравнению с традиционными круглыми трубами с зажимным соединением, новая конструкция аэрационной трубы отличается легким весом и уменьшенной массой, что упрощает подъем и облегчает установку и техническое обслуживание.
2. Преимущества еще более заметны по сравнению с традиционным методом резьбового соединения для квадратных труб-распределителей. Из-за неизбежной деформации сварных резьб (примерно 1 мм на метр) аэрационная труба длиной 1 метр может наклоняться на 2-3 см. Достижение параллельного горизонтального выравнивания для четырехтрубных аэраторов является сложной задачей, что ухудшает равномерность аэрации.
3. Резьбовые соединения сочетают в себе стальные и пластиковые компоненты. Из-за различия коэффициентов теплового расширения эти соединения могут ослабляться, что приводит к утечке воздуха и, в конечном итоге, к отсоединению аэрационной трубы.
4. Отклонения в производстве не позволяют добиться идеального совпадения шага резьбы между стальными и пластиковыми компонентами. Последующая нарезка резьбы на пластиковых деталях приводит к их повреждению, что делает их непригодными для использования.
IV. Технические характеристики продукта
Клипсовый подъемный микропористый трубчатый аэратор с квадратным сечением
Внешний диаметр: φ65 мм
Длина: 1000 мм × 4 трубки/комплект (4000 мм в комплекте)
Производительность по воздуху: 20–40 м³/комплект·ч
Площадь обслуживания: 4–8 м²/комплект
V. Технические параметры
Глубина воды: 2–8 метров
Площадь обслуживания: 1–2 м²/м
Производительность по воздуху: 5–8 м³/м·ч
Коэффициент использования кислорода: 30,36%
Энергоэффективность: 6,24 кг O₂/кВт·ч
Скорость подачи кислорода: 0,68 кг O₂/ч
Перепад давления: 3600 Па
Плотность пор: 14 000–15 000 пор/м
Длина пузырька: 0,5–5 м
11.7 Подъемный вихревой аэратор
Обзор продукта
Подъемный вихревой аэратор в основном состоит из четырех компонентов: внешнего цилиндра, трубы для впуска воздуха, противоточной перегородки и клиновидной конструкции. Он обладает рядом преимуществ, в том числе высокой эффективностью растворения кислорода, низким падением давления, сильной силой перемешивания, отсутствием засорения, отсутствием накопления осадка на дне резервуара, конструкцией, не требующей обслуживания, возможностью прерывистой работы и длительным сроком службы. По сравнению с традиционными аэраторами с фиксированной спиралью, диффузорными аэраторами и аэраторами с перфорированными трубами, подъемный вихревой аэратор снижает потребление энергии более чем на 25%.
Принцип действия продукта
1. Во время работы подъемного вихревого аэратора воздух с высокой скоростью впрыскивается через впускную трубу в основание аэратора. Воздух, имеющий значительно меньшую плотность, чем вода, быстро поднимается с большой скоростью.
2. Благодаря значительному отрицательному давлению, создаваемому внутри аэратора, в устройство всасывается примерно в 1,5 раза больше воздуха, чем объем нижнего осадка и сточных вод, что обеспечивает высокую эффективность первоначального перемешивания.
3. Во время быстрого подъема смесь воздуха, активного ила и сточных вод проходит через вихревой резак, создавая интенсивные вихревые потоки, которые обеспечивают вторую стадию высокоэффективного перемешивания.
4. Затем смесь проходит через специально разработанный многослойный резак, где она измельчается в скопления микрочастиц. Кислород принудительно растворяется в воде, обеспечивая третью стадию высокоэффективного перемешивания.
5. Обогащенная кислородом смесь выбрасывается из цилиндра аэрационного устройства с высокой скоростью, обеспечивая равномерное перемешивание по всему резервуару.
Характеристики продукта
1. Уникальная конструкция, *без засорения: во время работы высокая скорость потока сжатого воздуха предотвращает засорение газожидкостного смесителя. Подходит для всех резервуаров для очистки сточных вод с высокой концентрацией.
2. Мощное перемешивание, отсутствие накопления осадка: создает *эффект интенсивного перемешивания во всем аэрационном резервуаре, поддерживая активный ил в постоянном состоянии суспензии и предотвращая накопление осадка на дне резервуара.
3. Минимальный перепад давления, низкое энергопотребление, энергоэффективность: чрезвычайно низкая потеря давления означает снижение энергопотребления вентилятора при эквивалентной подаче воздуха. Работает круглый год без засорения, поддерживает постоянную эффективность оксигенации и предотвращает накопление осадка; высокая энергоэффективность (экономия электроэнергии более 25%), одна единица оборудования покрывает площадь аэрации 6-10 м².
4. Не требует обслуживания и долговечен: газожидкостный смеситель не содержит движущихся частей, прочен и долговечен, не требует обслуживания и имеет срок службы более 10 лет.
5. Стабильная производительность: производительность по подаче кислорода не снижается при длительном использовании, постоянно поддерживая стабильный уровень растворенного кислорода (DO) в резервуаре.
6. Не требуется фиксированная установка на дне резервуара, что делает обслуживание исключительно удобным. Не требуется очистка резервуара или остановка производства, а установка может выполняться в режиме онлайн.
Преимущества продукта
Материал: изготовлен из импортного нейлона 66, армированного стекловолокном (PA66: 30% GF), что обеспечивает легкий вес, высокую прочность и исключительную коррозионную стойкость. Уплотнительные кольца изготовлены из пищевого силиконового каучука.
Рациональная конструкция, высокая прочность: симметрично оснащен подъемными проушинами и проушинами для крепления противовеса, имеет локальные ребра жесткости, которые эффективно минимизируют вибрацию и продлевают срок службы.
Основные компоненты и технические характеристики продукта
Состоящий из внешнего корпуса, впускного канала, перегородки и клиновидной конструкции, в настоящее время он доступен в следующих четырех вариантах:
Сфера применения
Особенно подходит для систем аэрации в новых сооружениях, проектах по расширению и модернизации существующих аэрационных резервуаров на станциях очистки сточных вод, обрабатывающих городские сточные воды, сточные воды от окрашивания текстиля, сточные воды химической промышленности, сточные воды угольной химии, сточные воды бумажной промышленности, сточные воды крахмальной промышленности, сточные воды спиртовой промышленности, сточные воды соевой промышленности и сточные воды пищевой промышленности. Его преимущества особенно заметны при высокой солености, высоком содержании масла, высокой жесткости и склонности к образованию накипи в сточных водах. Не требует модификации существующих магистральных трубопроводов и может заменить микропористые диффузоры. Время установки короткое, что сокращает цикл строительства на 60%.
11.8 Фильтрующая головка с длинной ручкой
Обзор продукта
Фильтрующая головка с длинной ручкой представляет собой относительно новый тип устройства для распределения воды и воздуха при обратной промывке фильтрующих слоев. Этот продукт доступен в конфигурациях «сливовый цветок», «башня», «гриб» и «цилиндр». Изготовленная из инженерного пластика ABS, она обладает высокой прочностью, отличной долговечностью, стабильными размерами пор, равномерным распределением и рациональной компоновкой. Гидравлические характеристики фильтрующей головки сводят к минимуму потери напора и предотвращают накопление ила. Это устройство обеспечивает эффективную обратную промывку воздухом и водой с экономией воды и энергии. Пользователи могут выбрать из различных моделей и спецификаций. Головки фильтров отличаются гладкой поверхностью, высокой механической прочностью, стабильными размерами щелей, высокой пропускной способностью и низким сопротивлением. Они подходят для различных фильтрующих устройств и фильтрующих резервуаров. Формы включают башенные и грибовидные типы.
Производительность и применение
Головки фильтров с обратной промывкой и длинным стержнем играют важную роль в очистке воды в процессах водоподготовки. Во время нормальной работы фильтрующих слоев в проектах водоснабжения, по мере накопления загрязнений в фильтрующем слое в течение рабочего цикла, его пористость постепенно уменьшается. В результате увеличивается количество осадка, что создает гидравлическое сопротивление и приводит к снижению скорости фильтрации. Вследствие этого уровень воды в фильтрующем слое постепенно повышается, что приводит к постепенному увеличению мутности отфильтрованной воды. Для быстрого восстановления нормальной работы фильтрующего слоя, обеспечения качества сточных вод и расхода, необходимо обратное промывание. Этот процесс поддерживает необходимую плотность пустот в слое фильтрующего материала, тем самым гарантируя бесперебойную подачу воды. Практический опыт показывает, что обратная промывка воздухом и водой более эффективна, чем обратная промывка только водой. Этот метод эффективно контролирует образование комков ила в фильтрующем слое. Во время промывки воздухом фильтрующий слой подвергается значительной вибрации, вызывающей повторяющиеся столкновения и трение между частицами. Это интенсивное перемешивание фильтрующего слоя предотвращает образование комков ила и разрушает существующие структуры за счет вибрации. В результате все прилипшие загрязнения отрываются и уносятся водой обратной промывки.
Технические характеристики фильтрующей головки с длинной ручкой
0,25T-DN15; 0,5T-DN23, DN25; 1T-DN32
Фильтрующие головки, также известные как фильтрующие крышки, изготовлены из инженерного пластика ABS, обладающего высокой стойкостью к давлению и ударам без разрушения. Усиленные резьбы и дополнительные резиновые шайбы обеспечивают надежное соединение внутри конструкции фильтрующей головки. Конструкция основания включает усиленные нижние швы, устраняющие мертвые зоны между фильтрующей головкой и пластиной, чтобы предотвратить накопление осадка. Широко используются в фильтрах для очистки воды, фильтрационных резервуарах, системах рециркуляции и оборудовании ионообменных колонн. Различные технические характеристики фильтрующих крышек совместимы с соответствующими ионообменными колоннами и подходят для систем быстрого дренажа фильтров.
Фильтрующие головки с длинным штоком используются в системах распределения обратной промывки воздухом и водой для фильтрационных резервуаров; варианты с коротким штоком используются в системах обратной промывки одной водой, гравитационных/напорных фильтрационных сосудах и ионообменных слоях. Подходят для очистки питьевой воды, производства напитков, окрашивания текстиля, бассейнов и различных промышленных применений, а также используются в проектах по очистке промышленных сточных вод и бытовых сточных вод. Фильтрующие головки/крышки классифицируются по расходу на варианты 0,25 т/ч, 0,5 т/ч и 1 т/ч; по длине ручки на длинные, средние и короткие типы; по форме на конические, полусферические, в форме сливового цвета и дисковые; и по типу соединения на версии с наружной и внутренней резьбой.
Фильтрующие головки имеют прочность на разрыв 21-28 МПа, ударопрочность 27-49 кг/см и твердость по Роквеллу 62-86. Уплотнительным материалом является резина.
Технические характеристики головок фильтров с воздушно-водной обратной промывкой
1. Пазы головок фильтров не должны иметь дефектов, пузырьков, заусенцев или задиров.
2. Поверхности головок фильтров должны быть гладкими, без видимых примесей или трещин, с однородной окраской.
3. При обратной промывке только воздухом, потеря напора в головке фильтра должна соответствовать проектным требованиям. Это в равной степени относится к головкам фильтров, подвергающимся одновременной воздушно-водной обратной промывке.
4. Потеря давления воздуха при промывке только воздухом не должна превышать значений, указанных в таблице ниже.
Общие технические характеристики и дренажная способность головок фильтров, дренажных крышек, крышек фильтров и крышек для слива воды:
1. Диаметр отверстия фильтрующей пластины: 20 мм; внешний диаметр: 55 мм; внутренний диаметр впускной трубы: 15 мм; дренажная способность: 250 кг.
2. Диаметр отверстия фильтрующей пластины: 33 мм; внутренний диаметр впускной трубы: 30 мм; внешний диаметр: 95 мм; дренажная способность: 1000 кг.
3. Диаметр отверстия фильтрующей пластины: 26 мм; внутренний диаметр впускной трубы: 20 мм; внешний диаметр: 60 мм; дренажная способность: 500 кг.
Технические характеристики фильтровальных головок, фильтровальных крышек, дренажных крышек, крышек для слива воды
| Расход, т/ч | Внешняя форма | Материал | Диаметр винта | Длина зазора (мм) | Ширина зазора (мм) | Общая длина в миллиметрах | Общая площадь мм² |
| 0.25 | шпилевидный | ABS | DN15 | 28 | 0.25 | 77 | 168 |
| 0.5 | Короткостебельный башенчатый | ABS | DN15 | 28 | 0.25 | 60 | 252 |
| 0.5 | Длиннорукий башенной формы | ABS | DN20 | 26 | 0.4 | 100 | 234 |
| 0.5 | Гриб с длинной ножкой | ABS | DN20 | 25 | 0.25 | 290 | 250 |
| 0.5 | Форма цветов сливы | PP | DN18 | 25 | 0.25 | 82 | 180 |
| 1 | Короткостебельный башенчатый | ABS | DN25 | 47 | 0.25 | 125 | 470 |
| 1 | Длиннорукий башенчатый | ABS | DN25 | 47 | 0.25 | 135 | 470 |
| 1 | Цилиндрический ламинированный | PP | DN25 | 47 | 0.25 | 127 | 450 |
11.9 Стереоэластичный наполнитель
Обзор продукта
В этой прокладке используются отборные сорта полиолефина и полиамида, известные своей коррозионной стойкостью, термостойкостью и устойчивостью к старению. Смешанные с гидрофильными, адсорбирующими и термооксигеностойкими добавками, они проходят специальные процессы вытяжки и скручивания нитей. Нити переплетены и закреплены на коррозионностойком высокопрочном центральном шнуре, расположенном в трехмерной конфигурации. Поверхности нитей имеют микроволнистость. Тщательный подбор материалов и рецептура, обеспечивающая оптимальный баланс жесткости и гибкости, позволяют нитям располагаться в равномерном трехмерном узоре. Это образует мономер подвешенной стереоэластичной набивки. В пределах эффективной зоны набивка равномерно расширяется во всех измерениях, способствуя тщательному смешиванию газа, воды и биопленки, проникновению и обмену. Биопленка не только равномерно прилипает к каждому волокну, сохраняя отличную активность и переменную пористость, но и приобретает все большую удельную поверхность во время работы, способствуя эффективным метаболическим процессам. Эта характеристика и явление не имеют аналогов среди других отечественных наполнителей, доступных в настоящее время.
По сравнению с жесткой сотовой набивкой этот материал обладает большей вариативностью пор и не забивается. По сравнению с мягкой набивкой он отличается более длительным сроком службы и не образует липких агломератов. По сравнению с полумягкой набивкой он имеет большую площадь поверхности, быстро образует биопленку и имеет более низкую стоимость. Таким образом, эта набивка может быть признана четвертым поколением высокоэффективной, энергосберегающей новой набивки, сменившей различные типы жесткой, мягкой и полумягкой набивки.
Технические характеристики трехмерного эластичного наполнителя
11.10 Композитная набивка
Обзор продукта
Композитная набивка, сочетающая в себе преимущества мягкой и полумягкой набивки и устраняющая их недостатки, представляет собой идеальный продукт для процессов биохимической очистки сточных вод. Она состоит из пластикового кольцевого каркаса с поливиниловыми волокнами, которые надежно закреплены на кольце. В сточных водах пучки волокон распределяются равномерно, способствуя образованию и обновлению биопленки, а также демонстрируя отличную адаптивность к концентрированным сточным водам. Ее конструкция отличается модифицированным двойным пластиковым кольцом вместо прессованного пластикового диска, с обработанными альдегидом волокнами или полиэфирными нитями, прижатыми к окружности кольца для обеспечения равномерного распределения волокон. Внутреннее кольцо состоит из пластиковых ветвей в форме снежинок, которые поддерживают рост биопленки и эффективно разбивают пузырьки, повышая скорость переноса и использования кислорода. Это способствует тщательному обмену биопленкой между водой и воздухом, обеспечивая высокоэффективную очистку органических веществ в воде. Эта композитная насадка представляет собой идеальный выбор для применения в условиях интенсивной аэрации и турбулентного водовоздушного потока.
Применение композитной насадки
Используемый в проектах по очистке сточных вод и сточных вод, этот материал дополняет такое оборудование, как башни контактного окисления, резервуары окисления и бассейны окисления. Он служит биологическим носителем для очистки сточных вод посредством процессов биологического контактного окисления и анаэробного брожения.
Характеристики композитной насадки
Она обладает высокой теплоотдачей, низким сопротивлением, отличными свойствами распределения воды и газа, способствует образованию и замене биопленки, демонстрирует адаптивность к различным концентрациям сточных вод и обладает функцией подавления пузырьков.
Параметры и технические характеристики композитной упаковки
Диаметр: φ150 мм, φ180 мм, φ200 мм. Расстояние между элементами доступно в трех вариантах: 60 мм, 80 мм, 100 мм.
11.11 Плетеные набивки
Обзор продукта
Плетеная ленточная набивка изготавливается в виде занавеса на основе технологии био-веревки. Этот волокнистый фильтрующий материал представляет собой экологически чистую биоактивную набивку с отличной эффективностью очистки воды. Он имитирует морфологию естественной водной растительности и противостоит загрязнению илом. Био-веревка, изготовленная из модифицированных волокон, обладает гидрофильными и олеофильными свойствами, эффективно срывает пузырьки, обладает способностью хранить кислород, демонстрирует сильные адсорбционные способности, высокую биологическую активность и превосходную эффективность массопереноса, при этом проста в установке. Плетеные шнуровые наполнители подходят для очистки биопленкой в анаэробных, аноксических и аэробных средах. Они эффективны для очистки городских сточных вод, органических промышленных сточных вод различной концентрации (из таких секторов, как химическая промышленность, шерстяное прядение, печать и крашение, дубление, производство бумаги, фармацевтика и пищевая промышленность), а также для восстановления слегка загрязненных водоемов, таких как реки, озера, пруды и живописные водные объекты.
Характеристики продукта
1. Изготовлен с использованием модифицированных биологических наполнителей в качестве основного материала, обладает отличной биосовместимостью;
2. Обладает большой удельной поверхностью и значительной способностью к образованию биопленки;
3. Инновационная конструкция облегчает установку, сокращая цикл монтажа.
Подробные технические характеристики
| Модель B×H | Расстояние между упаковками
(мм) |
Количество прядей в однослойной био-веревке (пряди) | Удельная поверхность
(м²/занавес) |
Расстояние между завесами
(мм) |
| 1000×1000 | 100~200 | 5~10 | 700~2800 | 100~200 |
| 1000×1500 | 100~200 | 5~10 | 1050~4200 | 100~200 |
| 1000×2000 | 100~200 | 5~10 | 1400~5600 | 100~200 |
| 1000×2500 | 100~200 | 5~10 | 1750~7000 | 100~200 |
| 1000×3000 | 100~200 | 5~10 | 2100~8400 | 100~200 |
| 1500×1000 | 100~200 | 7~15 | 980~4200 | 100~200 |
| 1500×1500 | 100~200 | 7~15 | 1470~6300 | 100~200 |
| 1500×2000 | 100~200 | 7~15 | 1960~8400 | 100~200 |
| 1500×2500 | 100~200 | 7~15 | 2450~10500 | 100~200 |
| 1500×3000 | 100~200 | 7~15 | 2940~12600 | 100~200 |
| 2000×1000 | 100~200 | 10~20 | 1400~5600 | 100~200 |
| 2000×1500 | 100~200 | 10~20 | 2100~8400 | 100~200 |
| 2000×2000 | 100~200 | 10~20 | 2800~11200 | 100~200 |
| 2000×2500 | 100~200 | 10~20 | 3500~16800 | 100~200 |
| 2000×3000 | 100~200 | 10~20 | 4200~16800 | 100~200 |
11.12 Повешенная шариковая насадка
Обзор продукта
Повешенная шариковая насадка известна под несколькими названиями: повешенная шариковая насадка, многогранная полая шариковая биологическая насадка, пористая повешенная шариковая насадка и т. д. Этот материал демонстрирует отличную производительность при предварительной очистке с помощью биологического контактного окисления для слегка загрязненных источников воды. Как правило, подвесная шариковая насадка обеспечивает 50% удаление марганца, 80% удаление нитритов и до 90% удаление аммиачного азота. Однако эффективность очистки значительно зависит от температуры окружающей среды. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией. Мы к вашим услугам.
Характеристики производительности
Пористая подвесная шариковая набивка изготавливается методом литья под давлением из полипропиленового сырья, с пятью вариантами замены сердечника: тип «кусочек дыни», композитный тип, эластичная набивка, змеевидная нить и губка. Подвесные шарики в первую очередь служат в качестве носителей биопленки, а также улавливают взвешенные твердые частицы. Они обладают сильной микробиологической адгезией, высокой насыпной плотностью, отличной пористостью, превосходной химической и микробиологической стабильностью, долговечностью, устойчивостью к загрязнению, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, устойчивостью к старению и сильной водопоглощающей способностью. Во время работы они могут быть непосредственно введены в реакционный резервуар, где они плавают в полуподвешенном состоянии, двигаясь вместе с потоком воды. Количество наполнителей можно гибко регулировать в зависимости от концентрации воды и скорости потока, в диапазоне от 30% до 70% объема резервуара. На входах и выходах должны быть установлены сетчатые экраны для предотвращения вымывания. Однако взвешенные шариковые носители создают определенные проблемы: образование биопленки приводит к прилипанию водных организмов к их поверхности. Чрезмерное биологическое загрязнение увеличивает вес носителя, что может превысить плавучесть и привести к погружению, тем самым снижая эффективность потока. Кроме того, носитель может скапливаться в скоплениях и повреждаться в результате столкновений. Для получения информации о конкретных мерах по устранению неисправностей обратитесь в наш технический отдел.
Технические характеристики
| Технические характеристики (мм) | внутреннее ядро | Количество (единиц/метр) | Удельная поверхность (м²) | Устойчивость к кислотам и щелочам | Непрерывная термостойкость (°C) | Пористость (%) | Плотность материала г/см³ | Вес на единицу (г) |
| φ150 | Стиль «кусочек дыни» | 300 | 380 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 65 |
| φ150
|
модульный | 300 | 380 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 38 |
| φ150 | Эластичная упаковка | 300 | 380 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 36 |
| φ100 | измельченная змеиная кожа | 1000 | 700 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 23 |
| Φ80 | измельченная змеиная кожа | 2000 | 800 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 13 |
| Φ80 | губка | 2000 | 800 | Стабильный | 80-90℃ | ≥97 | 0.92 | 12 |
Области применения
Плавающие шары широко используются в анаэробно-аэробных процессах. Этот упаковочный материал отлично подходит для очистки различных сточных вод, содержащих органические химические вещества, а также для применения в бумажной промышленности, на химических заводах, в фармацевтическом производстве, при очистке сырой воды, муниципальных сточных вод и бытовых сточных вод, включая процессы денитрификации.
11.13 Наклонные трубы/пластинчатые насадки
Преимущества продукта
1. Большой мокрый периметр с малым гидравлическим радиусом.
2. Отличные условия ламинарного течения, обеспечивающие осаждение частиц без влияния турбулентных помех.
3. При длине трубы 1 метр рассчитано на эффективную нагрузку 3–5 тонн/м². Оптимальное качество сточных вод достигается при контроле V₀ в пределах 2,5–3,0 мм/с.
4. Использование наклонных труб сотовой конструкции на входе длиной 2,0–3,0 метра обеспечивает безопасную работу и очистку в условиях высокой мутности, содержащей 50–100 кг/м³ ила и песка.
5. Использование отстойников с наклонными трубами дает производительность очистки в 3–5 раз выше, чем у отстойников с горизонтальным потоком, и в 2–3 раза выше, чем у отстойников с ускоренной очисткой и импульсных отстойников.
Технические характеристики
| Проект | Шестиугольная сотовая наклонная трубчатая набивка | Упаковка с наклонной пластиной | ||||||||||
| Материал | Полипропилен-этилен-пропилен сополимер | FRP стекловолокно | Полипропилен-этилен-пропилен сополимер | FRP стекловолокно | ||||||||
| Общий калибр (мм) | φ35 | φ50 | φ80 | φ35 | φ50 | φ80 | 35 | 50 | 80 | 35 | 50 | 80 |
| Стандартная пленка (м) | 40 | 30 | 20 | 40 | 30 | 20 | 27 | 19 | 12 | 27 | 19 | 12 |
| Стандартный размер листа (мм) | 0.40 | 0.45 | 0.60 | 0.30 | 0.50 | 0.7 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Справочная информация (кг/м²) | 18 | 15 | 15 | 41 | 31 | 31 | 33-66 | 23-46 | 15-30 | 65-130 | 45-90 | 30-60 |
| Размеры одной детали (мм) | 1000×1000×δ | 1000×1000×δ | Определяемый клиентом | Определяемый клиентом | ||||||||
| Формовочный калибр (мм) | 1000×1000×866 | 1000×1000×866 | Определяемый клиентом | Определяемый клиентом | ||||||||
| Применение продукта | Водоснабжение, оборотная вода, сточные воды | Водоснабжение, оборотная вода, сточные воды | Водоснабжение, оборотная вода, сточные воды | Водоснабжение, оборотная вода, сточные воды | ||||||||
| Цвет кузова | молочно-белый | Настраивайте по своему усмотрению | молочно-белый | Настраивайте по своему усмотрению | ||||||||
| Метод формования | Пайка электрическим паяльником | клей | Сварка пластика | клей | ||||||||
| Установка продукта | Горячее прессование на месте | Склеивание на месте | Сварка на месте | Склеивание на месте | ||||||||
| Угол установки | 60° | 60° | 60° | 60° | ||||||||
| Использование затрат | Низкий | Высокий | Китай | Высокий | ||||||||
| Срок службы | Длинный | Дольше | Длинный | Дольше | ||||||||
| Частота использования | Часто используемые | немногие | немногие | немногие | ||||||||
| Температура (°C) | 5~50 | 5~70 | 5~50 | 5~70℃ | ||||||||
| Удельный вес (г/см³) | 0.92 | 1.8 | 0.9 | 1.8 | ||||||||
| Особенности продукта | Гибкий, плавучий | кислотостойкий, щелочестойкий | Кислотостойкий, щелочестойкий, эстетически привлекательный | кислотостойкий, щелочестойкий | ||||||||
| способ производства | Заводская сборка | Заводская сборка | Сделано на месте | Заводская сборка | ||||||||
| Стандартная упаковка | Упаковочная лента для связывания сыпучих грузов | Упаковочная лента для связывания сыпучих грузов | Оптом | Оптом | ||||||||
| Вид транспорта | Транспортировка отдельных деталей | Транспортировка отдельных деталей | Транспортировка незакрепленных досок | Транспортировка незакрепленных досок | ||||||||
Сфера применения
Наклонные трубчатые наполнители в основном используются для осаждения и пескоудаления. За последнее десятилетие они стали наиболее широко используемым оборудованием для очистки воды в водоснабжении и водоотведении. Их преимущества включают широкую применимость, высокую эффективность очистки и минимальную занимаемую площадь. Подходящие для пескоудаления в точках забора, осаждения в общепромышленных и бытовых системах водоснабжения, осаждения сточных вод, отделения нефти и концентрирования хвостов, они обеспечивают отличную экономическую отдачу как при установке в новых проектах, так и при модернизации существующих резервуаров.
Наклонные трубы в основном используются в качестве микробиологических носителей в биологических фильтрах с высокой нагрузкой, башенных биологических фильтрах, погружных биологических фильтрах (также называемых резервуарами контактного окисления) и системах вращающихся биологических дисков. Они облегчают биохимическую очистку промышленных органических стоков и городских сточных вод.
11.14 MBBR Повешенный наполнитель
Характеристики продукта
1. Специальная формула и обработка ускоряют образование биопленки на наполнителе;
2. Большая эффективная удельная поверхность способствует значительному биологическому прикреплению;
3. Использование биопленочной очистки устраняет необходимость в возврате осадка;
4. Эффективное удаление углерода и аммиачного азота улучшает качество сточных вод;
5. Низкое энергопотребление экономит место и сокращает технологический процесс.
Преимущества продукта
1. Одновременная нитрификация и денитрификация с высокой способностью удаления азота;
2. Легкое образование биопленки, высокая биологическая активность мембраны и отсутствие засорения;
3. Режущее действие флюидизированной среды повышает эффективность переноса кислорода;
4. Гибкое дозирование, стабильные свойства материала, длительный срок службы;
5. Большая удельная поверхность, превосходная способность удаления органических веществ;
6. Высокая органическая нагрузка, устойчивость к ударным нагрузкам, упрощенная эксплуатация и управление;
7. Увеличенное время удержания микробиологического осадка на среде, минимальное образование избыточного осадка;
8. Применимо к аэробным, аноксическим и анаэробным процессам биологической очистки.
Технические характеристики
| Модель | Единица | 25*10-95 | 25*10-37 | 25*4-64 |
| Технические характеристики | мм | φ25×10 | φ25×10 | φ25×4 |
| удельный вес | г/см³ | 0.96±0.02 | 0.96±0.02 | 0.96±0.02 |
| Общая площадь поверхности | м²/м³ | >800 | >500 | >1000 |
| Насыпная плотность | кг/м³ | 95 | 100 | 130 |
| коэффициент пустотности | % | 90 | 90 | 90 |
| Коэффициент распределения | % | 15~70 | 10~60 | 15-45 |
| Время образования пленки | d | 5-15 | 5-15 | 5-15 |
| Эффективность окисления БПК БПК₅ | м³.д | 2000~10000 | 2000~10000 | 2000~10000 |
| Эффективность окисления ХПК gCOD | м³.д | 2000~15000 | 2000~15000 | 2000~15000 |
| Материал | HDPE | HDPE | HDPE | |
| Срок службы | Более 15 лет | Более 15 лет | Более 15 лет |
Данные в таблице приведены только для справки. Для конкретного проекта обратитесь к инженеру.
Основные области применения и подходящие условия эксплуатации
Области применения
1. MBBR и биофильтр для очистки сточных вод:
Модернизация существующих очистных сооружений для повышения стандартов и производительности.
Экономичное и компактное решение для новых строительных проектов.
2. Повторное использование очищенных сточных вод
Биологическая очистка для повторного использования бытовых сточных вод
Биологическая очистка для повторного использования различных сточных вод
3. Управление реками
Денитрификация, удаление фосфора, декарбонизация и очистка воды
4. Аквакультура
Денитрификация и декарбонизация для улучшения среды обитания рыб
5. Биологическое удаление запахов
Биологическая дезодорационная насадка
6. Обеспечение безопасности полетов в аэропортах
Рабочая среда
Температура: от 65 °C до -35 °C
Диапазон pH: от 5 до 11
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Анаэробный реактор
Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.
Высокоточный барабанный фильтр
Повышение стандартов очистки сточных вод путем прямого удаления взвешенных твердых частиц (ВТЧ) и косвенного удаления фосфора (P) и азота (N); фильтрация для повторного использования регенерированной воды; фильтрация для повторного использования воды в аквакультуре.
Сепаратор песка и воды
Песководоотделитель SF предназначен для осадочной очистки в песколовках муниципальных очистных сооружений. В основном используется в сочетании с гидроциклонными пескоотделителями или мостовыми пескоотделителями, что облегчает дальнейшее отделение сбрасываемых песководно-водных смесей.
Система автоматического управления
Система автоматического управления PLC, или система автоматического управления с программируемым логическим контроллером, представляет собой основное технологическое оборудование в области современной промышленной автоматизации. В сфере интегрированного оборудования для очистки сточных вод эта система обеспечивает точное управление всем процессом очистки сточных вод благодаря своим высокоинтегрированным и интеллектуальным характеристикам.
Интегрированный денитрифицирующий биофильтр
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов.
Мостовой скребковый илоудалитель
Скребок для ила HJG ферменного типа использует возвратно-поступательное движение для транспортировки донных отложений в сборный колодец на одном конце для слива. Он используется для скребкования и сбора ила со дна горизонтальных отстойников, где вода поступает с одного конца и выходит с другого, а дно резервуара имеет определенный уклон (примерно 8/1000). Ширина колеи обычно составляет от 4 до 25 метров. Для более широких резервуаров может быть построена общая конструкция для нескольких резервуаров. Колеи шириной от 4 до 8 метров обычно имеют одноприводную конфигурацию.
Мостовой песколовочный насос
Мостовая пескоотсасывающая машина в основном используется в горизонтальных аэрационных песколовках на очистных сооружениях (станциях) для извлечения осадка с дна камеры. Машина для отсасывания песка перемещается по стальным рельсам по всей длине отстойника. Ее всасывающий насос (погружной канализационный насос) извлекает смесь песка и воды со дна резервуара, сбрасывая ее в дренажный канал или поднимая на определенную высоту для отделения в вспомогательном оборудовании (например, песководоотделителях).
Установка УФ-фотолитической очистки отходящих газов
Установка очистки отходящих газов методом фотоокисления использует высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение для разрушения и разложения длинных молекулярных цепей на короткие молекулярные цепи, после чего осуществляется окисление с применением озона и гидроксильных радикалов, а также каталитическое окисление с использованием катализатора, в результате чего органические вещества превращаются в воду и диоксид углерода, что позволяет достичь цели удаления органических веществ.
Интегрированный шнековый конвейер-пресс
Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.
Бесосевой шнековый конвейер
Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.
Барабанная решётка
Барабанный фильтр-дегидратор (также известный как шнековый пресс-фильтр или фильтр с мелким ситом) — это устройство для очистки сточных вод, которое объединяет в себе процессы фильтрации для отделения твердых частиц от жидкости, очистки, транспортировки отходов и прессования для обезвоживания. В основном оно состоит из цилиндра из нержавеющей стали с сеткой, вращающихся зубцов граблей, и шнекового конвейерного прессовального механизма. Она эффективно удаляет из воды плавающие и осажденные твердые частицы, отжимая и обезвоживая отстой перед сбросом.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Адсорбция активированным углем применяется в оборудовании для очистки отходящих газов
Адсорбционное оборудование на основе активированного угля — это экологическое устройство для очистки органических отходящих газов, использующее пористый твёрдый адсорбент. Благодаря огромной площади поверхности и богатой микроструктуре пор активированного угля происходит адсорбция органических соединений на поверхности адсорбента, что позволяет достичь цели очистки отходящих газов.
Винтовой шнековый обезвоживатель
Установка обезвоживания шнекового пресса для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, через которые проходит спиральный вал. Секция концентрирования и секция обезвоживания образованы соответственно неподвижными кольцами и подвижными кольцами. Приводимое в движение спиральным валом оборудование подходит для непрерывной, полностью автоматизированной круглосуточной работы.
Шнековый обезвоживатель
Шнековый пресс — это устройство для обезвоживания, использующее физическое сжатие. Это оборудование состоит из приводной системы, загрузочного бункера, шнекового конвейера, сетчатого экрана, пневматического устройства блокировки материала, желоба для сбора воды и рамы. Материалы поступают в устройство через загрузочный бункер и подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, создаваемому шнековым транспортером. Избыточная влага удаляется через сито через выход для жидкости, в то время как обезвоженный материал продолжает движение по шнеку, сдвигая устройство блокировки материала, прежде чем покинуть устройство через выходной патрубок.