Продукция
Скруббер
Башня для очистки отработанных газов, также известная как распылительная башня, состоит из корпуса башни, наполнителя, распределителя жидкости, газожидкостного сепаратора, распылительной системы, циркуляционного водяного насоса, циркуляционного водяного бака и системы хранения и дозирования химического раствора.
Описание
маркер
Обзор продукта
Башня для очистки отработанных газов, также известная как распылительная башня, состоит из корпуса башни, наполнителя, распределителя жидкости, газожидкостного сепаратора, распылительной системы, циркуляционного водяного насоса, циркуляционного водяного бака и системы хранения и дозирования химического раствора.
Слой наполнителя внутри распылительной башни служит в качестве оборудования для массопереноса, облегчающего контакт между газовой и жидкой фазами. На основании башни установлена опорная пластина для наполнителя, на которую наполнитель укладывается хаотично. Над наполнителем установлена прижимная пластина, предотвращающая его смещение под действием восходящего потока газа. Распыляемая жидкость распределяется с верха башни через распределитель жидкости на наполнитель и стекает вниз по его поверхности. Газ подается в основание башни, распределяется через распределитель газа и течет в противотоке с жидкостью через пустоты в слое насадки. Интенсивный контакт газа и жидкости происходит на поверхности насадки для массопереноса. По мере опускания жидкости через насадку могут возникать явления стенового течения. Этот эффект стенового течения вызывает неравномерное распределение газовой и жидкой фаз в слое насадки, что снижает эффективность массопереноса. Поэтому слой насадки внутри распылительной башни разделен на две секции, между которыми расположено устройство перераспределения. После перераспределения жидкость распыляется на нижний слой насадки.
Чтобы предотвратить увлечение газом распыляемой жидкости, в верхней части башни установлен газожидкостный сепаратор, который перехватывает распыляемую жидкость. Распыляемая жидкость рециркулируется для повторного использования, хотя во время работы происходят некоторые потери. Рециркуляционный бак, расположенный у основания башни, пополняет распыляемую жидкость по мере необходимости.
Принцип работы
Скрубберная башня работает в основном с использованием сильных кислот (серная кислота), сильных щелочей (гидроксид натрия) или сильных окислителей (гипохлорит натрия) в качестве скрубберных растворов. Эти растворы вступают в контакт с молекулами запаха в газовом потоке, перенося компоненты запаха из газовой фазы в жидкую фазу. Затем вещества, вызывающие запах, удаляются посредством реакций нейтрализации и окисления с химическими веществами.
Вредные газы очищаются путем контакта с распыленной жидкостью в скрубберной башне. Распыленная жидкость образует тонкую пленку внутри башни; когда вредные газы проходят через нее, они вступают в контакт и вступают в реакцию с распыленной жидкостью. Химические вещества в распыленной жидкости вступают в химическую реакцию с вредными газами или адсорбируют их в жидкость посредством физической или химической адсорбции, тем самым обеспечивая очистку. Очищенные газы выводятся через вытяжные каналы в соответствии с экологическими стандартами. Скруббер в основном состоит из впускного отверстия, распылительного слоя, жидкостного коллектора, нижнего резервуара для жидкости и вытяжного канала. Распылительный слой служит основной зоной контакта и реакции между распыляемой жидкостью и вредными газами, обычно состоящей из лотков и наполнителя. Наполнитель увеличивает площадь поверхности распыляемой жидкости, способствуя более тщательному контакту с вредными газами и тем самым повышая эффективность очистки. Кроме того, принцип работы распылительной башни включает в себя контакт и реакцию между газовой и жидкой фазами. Например, при очистке выхлопных газов от кислотного тумана выхлопные газы подвергаются тщательному контакту между газовой и жидкой фазами, абсорбции и реакции нейтрализации с щелочным раствором. Затем очищенные выхлопные газы проходят через пластины демистификатора для дегидратации и удаления тумана, прежде чем выбрасываться в атмосферу через вентилятор. Хотя конкретные конструкции распылительных башен могут варьироваться в зависимости от их применения, основной принцип остается неизменным — удаление загрязняющих веществ посредством контакта между газом и жидкостью.
Структура
Характеристики
1. Использование насадочных колонн для очистки выхлопных газов подходит как для непрерывных, так и для периодических выбросов;
2. Процесс прост, управление, эксплуатация и техническое обслуживание чрезвычайно просты и несложны, не вызывая сбоев в производстве цеха;
3. Широкая применимость, возможность одновременной очистки нескольких загрязняющих веществ; низкий перепад давления, широкая эксплуатационная гибкость и отличная эффективность удаления тумана;
4. При строительстве колонны могут использоваться такие материалы, как FRP, PP, PVC или нержавеющая сталь, в зависимости от практических требований;
5. В качестве наполнителя используются кольца Pall с низким сопротивлением, которые эффективно удаляют запахи и другие вещества из газового потока.
Сфера применения
Широко используется для очистки промышленных выхлопных газов в таких отраслях, как химическая переработка, гальваника, кислотное травление, производство оборудования и электроника.
5.1 Очистка промышленных выхлопных газов
Химическая промышленность: очистка кислых газов, таких как серная кислота (H₂SO₄), соляная кислота (HCl), фтористоводородная кислота (HF), хромовая кислота (CrO₃), цианистый водород (HCN), сероводород (H₂S), аммиак (NH₃), или щелочных газов, таких как NH₃ и амины.
Электронная промышленность: удаление кислых выхлопных газов (например, HF, HNO₃) при производстве полупроводников.
Фармацевтическая промышленность: очистка органических выхлопных газов и запахов, выделяемых из ферментационных резервуаров.
5.2 Десульфуризация и денитрификация дымовых газов котлов
Мокрая десульфуризация: использование процесса известняк-гипс или аммиачного метода для удаления SO₂ из дымовых газов (эффективность >90%).
Совместная денитрификация: впрыск раствора мочевины или аммиака для снижения NOx под действием катализатора (в качестве предварительной обработки перед процессами SNCR/SCR).
5.3 Контроль запыленности и аэрозолей
Металлообработка: очистка металлических паров (например, оксидов железа и марганца), образующихся при сварке и резке.
Печать и окрашивание текстиля: удаление микроволоконной пыли и паров органических растворителей при производстве синтетических волокон.
Пищевая промышленность: контроль риска взрыва горючих пылей при переработке муки и крахмала.
5.4 Поддержка обработки ЛОС
В качестве предварительной обработки для мусоросжигательных печей RTO/RCO с целью снижения концентрации ЛОС на входе и продления срока службы оборудования.
В сочетании с адсорбцией активированным углем или биофильтрами для очистки органических отработанных газов с низкой концентрацией (например, в полиграфической и лакокрасочной промышленности).
5.5 Специализированные применения
Охлаждение высокотемпературных дымовых газов: снижение температуры газов с помощью распыления (например, газы на выходе из мусоросжигательных печей).
Контроль запахов: распыление дезодорирующих веществ (например, гипохлорита натрия, растительных экстрактов) для очистки зловонных газов из свалок или очистных сооружений.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Серия рукавный фильтр
Рукавный фильтр представляет собой установку сухой фильтрации пыли. Он подходит для улавливания мелкой, сухой, неволокнистой пыли. Фильтровальные рукава изготавливаются из тканого фильтровального полотна или нетканого войлока, используя фильтрующее действие волокнистого материала для очистки запылённого газа.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Микрофильтр с внешним подводом воды
Это оборудование удаляет из воды мелкие частицы диаметром более 0,25 мм, что делает его наиболее подходящим для очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, включая производство бумаги, дубление кожи, убой скота, пивоварение, пищевую промышленность, производство химических волокон и текстиля.
Центрально-приводной скрепер
Однотрубная (или двухтрубная) машина для откачки осадка с центральным приводом используется в радиальных круглых отстойниках на муниципальных очистных сооружениях и промышленных установках по очистке сточных вод. Она особенно подходит для отстаивания смешанной жидкости после биохимической очистки, удаления осадка, осевшего на дне резервуара, и снятия пены с поверхности. Это оборудование облегчает удаление активного ила с дна резервуара для очистки воды.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Вертикальный дисковый тканевый фильтр
Вертикальные пластинчатые фильтры с фильтрующей тканью могут быть интегрированы с системами дозирования химических веществ для удаления фосфора, окраски и других взвешенных твердых частиц, что позволяет повысить качество сточных вод с класса B до класса A. Это облегчает модернизацию и переоборудование станций очистки сточных вод. Используя волокнистую фильтрующую ткань в качестве фильтрующего материала, эти фильтры заменяют традиционные песчаные фильтры.
Биофильтр для очистки отходящих газов
Комплексное оборудование для дезодорации широко используется для обработки запахов в зонах предварительной очистки, биологических бассейнов, обезвоживания осадка и других областях с сложным составом отходящих газов на очистных сооружениях, содержащих промышленные компоненты.
Система автоматического управления
Система автоматического управления PLC, или система автоматического управления с программируемым логическим контроллером, представляет собой основное технологическое оборудование в области современной промышленной автоматизации. В сфере интегрированного оборудования для очистки сточных вод эта система обеспечивает точное управление всем процессом очистки сточных вод благодаря своим высокоинтегрированным и интеллектуальным характеристикам.
Флотационная установка
Установка флотации растворенным воздухом — это устройство для очистки воды, способное обрабатывать значительные объемы. Его система растворенного воздуха генерирует огромное количество мельчайших пузырьков в воде, в результате чего воздух прилипает к взвешенным частицам в виде высокодисперсных микропузырьков. Это делает частицы менее плотными, чем вода, позволяя им всплывать на поверхность благодаря принципу плавучести, тем самым достигая разделения твердой и жидкой фаз.
Периферийно-приводной скребковый илосос
Скребок для осадка с периферийным приводом ZBG широко используется в системах водоснабжения и водоотведения, а также в муниципальных инженерных проектах для сбора и удаления осадка из отстойников. В зависимости от конструкции он подразделяется на скребки для осадка с одинарным периферийным приводом и скребки для осадка с двойным периферийным приводом.
ZKQB Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Интеллектуальное интегрированное оборудование для очистки сточных вод в основном используется для очистки сточных вод от малых и средних предприятий и учреждений. Оно подходит для обработки бытовых и промышленных сточных вод, образующихся в жилых помещениях, медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, мясоперерабатывающих предприятиях, в аквакультуре, прачечных и кожевенных цехах.
Погружная мешалка
Погружной миксер был разработан с использованием немецкой технологии уплотнения погружных двигателей. Благодаря многолетней практической доработке и инновациям в области дизайна, конструкции и методологии испытаний, его общие характеристики теперь соответствуют характеристикам аналогичных международных продуктов.
Трехкамерная установка дозирования реагентов
Система подготовки и дозирования полимерного флокулянта в основном состоит из резервуара для растворения химических веществ, резервуара для хранения химических веществ, бункера для полимерного флокулянта, дозирующего устройства для полимерного флокулянта, системы предварительного увлажнения, мешалки, впускного узла для воды, системы измерения уровня жидкости, дозирующего насоса, разбавителя, трубопроводных клапанов и компонентов автоматического управления.
Высокоэффективная мелкослойная флотационная установка
Высокоэффективные установки флотации растворенным воздухом с мелким слоем применяются в очистке городских сточных вод, опреснении морской воды, повторном использовании регенерированной воды, очистке рек и водохранилищ, очистке водопроводной воды, нефтехимии, переработке полезных ископаемых, угольной химической промышленности, на скотобойнях и в животноводстве, производстве продуктов питания и напитков, пивоварении, переработке отходов общественного питания, фильтрате полигонов ТБО, кожевенном производстве, фармацевтике, обработке поверхностей (гальваника, производство печатных плат, кислотная промывка).
Адсорбция активированным углем применяется в оборудовании для очистки отходящих газов
Адсорбционное оборудование на основе активированного угля — это экологическое устройство для очистки органических отходящих газов, использующее пористый твёрдый адсорбент. Благодаря огромной площади поверхности и богатой микроструктуре пор активированного угля происходит адсорбция органических соединений на поверхности адсорбента, что позволяет достичь цели очистки отходящих газов.
Ленточный обезвоживатель осадка
Используется для обезвоживания осадка в проектах водоснабжения и водоотведения с целью уменьшения его объема, что облегчает последующие методы утилизации, такие как захоронение или сжигание; также может применяться для отделения твердых веществ от жидкости в различных промышленных производственных процессах.