Продукция
Стальной гравитационный бесклапанный фильтр
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Описание
маркер
Сфера применения
Серия стальных гравитационных фильтров без клапанов широко применяется для:
- очистки поверхностных вод (например, фильтрации циркулирующей воды в крупных, средних и малых декоративных водоемах, искусственных реках и озерах, фонтанах и водопадах);
- удаления железа и марганца из грунтовых вод;
- байпасной фильтрации;
- удаления взвешенных примесей из промышленных сточных вод;
- фильтрации органически загрязненных сточных вод после биологической очистки и вторичного осаждения;
- фильтрации воды в крытых бассейнах.
Общее введение
Меньшие модели этой серии фильтрующих резервуаров имеют квадратные крышки с плоской верхней частью, а более крупные модели — круглые крышки с куполообразной верхней частью. Они обеспечивают отличную санитарную защиту и могут устанавливаться на открытом воздухе. По сравнению с фильтрующими резервуарами из железобетона, они имеют меньший собственный вес и могут устанавливаться на гибких асфальтово-песчаных фундаментах.
Безклапанные фильтры состоят из двух основных серий: одна серия представляет собой квадратные резервуары с производительностью фильтрации от 20 м³/ч до 175 м³/ч; другая серия состоит из круглых резервуаров с производительностью от 20 м³/ч до 80 м³/ч и от 200 м³/ч до 750 м³/ч. Установки с расходом от 20 м³/ч до 175 м³/ч поставляются на объект в виде готовых сборок. Установки с расходом от 200 м³/ч до 750 м³/ч изготавливаются производителем в виде секций, транспортируются на объект для сборки, проходят антикоррозионную обработку, а затем передаются строительному подрядчику. После засыпки фильтрующим материалом они готовы к вводу в эксплуатацию.
Описание процесса
В данной системе используется групповая дренажная система с прямой фильтрацией под действием силы тяжести. Используя объем воды в собственной зоне чистой воды, обратная промывка осуществляется за счет действия сифонной головки. Следовательно, в отличие от высокоскоростных фильтров, среднескоростных фильтров, механических фильтров или обычных быстрых фильтров, она не требует специальных насосов для обратной промывки или водонапорных башен для обратной промывки. Внутри фильтрующего резервуара несколько промывочных труб расположены по центральным осям соответствующих диаграмм площади. Это обеспечивает равномерное распределение воды для обратной промывки. Вода после фильтрации собирается через ножной сливной бачок в зоне чистой воды. Следовательно, после установки фильтрующего резервуара он демонстрирует высокую адаптивность к горизонтальному уровню гребня водосброса сливного бачка, что обеспечивает равномерный сбор воды.
Для фильтров больших размеров, по сравнению с железобетонным гравитационным фильтром без клапанов, указанным в национальных стандартах, была представлена серия Meizu с тремя резервуарами. Такая конфигурация позволяет одному фильтрующему резервуару забирать воду для обратной промывки из трех резервуаров в пределах одной группы во время обратной промывки. Максимально допустимый конечный перепад давления также был увеличен по сравнению с национальным стандартом 1,7 м, предлагая два дополнительных уровня: 1,5 м и 1,9 м. Это обеспечивает большую гибкость при планировании высоты в проектах водоочистных сооружений.
Описание характеристик процесса
Во время работы последовательность фильтрации — запуск обратной промывки — завершение обратной промывки — возобновление фильтрации для следующего цикла — происходит полностью автоматически. Эта автоматизация носит гидравлический характер, возникает из самого гидравлического процесса и не требует контроля со стороны человека. Следовательно, впуск, выпуск, подача воды для обратной промывки и слив сточных вод после обратной промывки для этого фильтра не требуют управления клапанами. В отличие от высокоскоростных фильтров, среднескоростных фильтров, механических фильтров или обычных быстрых фильтров (все они требуют четырех или более клапанов), он не требует установки тщательно обслуживаемых приборов управления с программируемым временем или приборов управления с программируемым процессом. Однако для первоначального ввода в эксплуатацию на впускном резервуаре должен быть установлен клапан для выравнивания притока через несколько фильтрующих резервуаров. Кроме того, на соединительных трубах в пределах одной группы должны быть установлены клапаны для остановки притока во время ротационного технического обслуживания.
Принцип работы
Необработанная вода поступает через впускной трубопровод в фильтрующий резервуар, где проходит фильтрацию вниз через фильтрующий слой. Очищенная вода затем поступает через соединительный трубопровод в деревенский резервуар для хранения воды. Когда резервуар наполняется, вода поступает через выпускной трубопровод в резервуар для чистой воды. Фильтрующий слой непрерывно улавливает взвешенные твердые частицы, что приводит к постепенному увеличению сопротивления фильтрации. Это, в свою очередь, повышает уровень воды в сифонной трубе. Когда уровень воды достигает отверстия вспомогательной трубы сифона, вода падает через эту трубу. Через трубу для отвода воздуха воздух внутри спускной трубы сифона выталкивается наружу. При достижении определенного уровня вакуума начинает действовать сифонный эффект. В этот момент вода внутри трубы течет вверх через фильтрующий слой, выполняя обратную промывку фильтрующего материала. Когда уровень воды в резервуаре обратной промывки опускается до разрывной трубы сифона, воздух поступает в сифонную трубу, нарушая действие сифона.
Состав оборудования
Стальной фильтр без гравитационного клапана состоит из впускной системы, системы фильтрации, системы распределения воды и системы обратной промывки.
Впускная система: использует двухкамерный комбинированный распределительный бак, который служит как для забора воды, так и для ее равномерного распределения.
Система фильтрации: основание бака обратной промывки и верхняя крышка камеры фильтра отделяют отфильтрованную воду от сырой воды. Верхняя крышка имеет конический угол 15°, что облегчает дренаж во время обратной промывки, чтобы сливаться в верхнюю выпускную трубу и сбрасываться через сифонные трубы.
Система распределения: использует систему распределения с низким сопротивлением с зоной сбора высотой 500 мм, обеспечивающую равномерное распределение обратной промывки.
Система промывки: она состоит из бака для промывки, соединительных труб, сифонных труб и т. д. Бак для промывки расположен над баком фильтра, его объем определяется количеством воды, необходимом для одного цикла промывки бака фильтра. Соединительные трубы служат для подачи отфильтрованной чистой воды в бак для промывки во время фильтрации и для подачи промывочной воды в бак фильтра во время промывки. Наиболее важным компонентом системы обратной промывки является сам механизм обратной промывки. Этот процесс работает полностью автоматически: обратная промывка начинается, когда сифонная трубка достигает сифонного эффекта, и прекращается, когда в сифонную трубку попадает воздух, нарушая действие сифона. Следовательно, сифонная труба играет ключевую роль в процессе обратной промывки. Труба, способствующая образованию сифона, ускоряет его образование. И наоборот, для обеспечения полного прерывания сифона в нижней части прерывающей трубы устанавливается ведро, прерывающее сифон. Однако для обеспечения эксплуатационных требований специально предусмотрена система принудительной обратной промывки, которая запускает обратную промывку до того, как потеря напора фильтра достигнет максимального значения. Регулятор интенсивности обратной промывки контролирует силу обратной промывки.
Применение безклапанных фильтров с гравитационной подачей
1. Для боковой фильтрации циркулирующей охлаждающей воды в нефтяной, химической, металлургической, энергетической, нефтеперерабатывающей, легкой и текстильной промышленности.
2. Для очистки поверхностных вод и удаления железа и марганца из грунтовых вод.
3. Для фильтрационной очистки в муниципальных и поселковых водопроводных сетях.
4. В качестве предварительной очистки для процессов умягчения и опреснения.
5. Очистка воды для бассейнов и фонтанов.
6. Удаление взвешенных твердых частиц из промышленных стоков; вторичная фильтрация после биологической очистки и вторичного осаждения органических сточных вод.
Технические характеристики процесса
1. Средняя скорость фильтрации: 8–10 метров в час;
2. Средняя интенсивность обратной промывки: 15 литров на квадратный метр в секунду;
3. Продолжительность обратной промывки: 5 минут;
4. Значения конечной потери напора: 1,50 метра, 1,70 метра, 1,90 метра (выберите одно из трех значений);
5. Высота расширения обратной промывки: 700 × 40% плюс 100 мм запас прочности;
6. Высота слоя фильтрующего материала: 700 мм с толщиной опорного слоя 270 мм;
7. Мутность на входе: не более 15 NTU, максимальное значение не более 30 NTU;
8. Мутность на выходе: не более 3 NTU.
9. Что касается максимально допустимого содержания взвешенных твердых частиц или железа/марганца в поступающей воде, а также параметров качества воды после фильтрации, то они должны контролироваться во время работы с помощью соответствующих циклов обратной промывки, чтобы обеспечить соответствие воды после фильтрации допустимым пределам.
Типы и конфигурация фильтрующих материалов
1. Фильтрующие слои классифицируются как однослойные, двухслойные или трехслойные.
2. Типы фильтрующих материалов: кварцевый песок, гранулы кальцинированной породы, волокнистые шарики, антрацит, резиновые гранулы (конкретные размеры частиц не указаны отдельно).
3. Высота фильтрующего слоя: 200 мм подложка из гравия, 700 мм слой фильтрующего материала.
Таблица параметров спецификации
| Название деревни | Водоносный слой
(м³/ч) |
Чистая площадь фильтрации
(м²) |
Размеры стального корпуса фильтра
(мм) |
Частичный вес нетто стального маркера материнской группы (тонны) | Вес на единицу при работе в сухом режиме (тонны) | Вес фильтрующего материала (тонны) | Расход воды при обратной промывке (м³/ч) |
| GWL20-II-1700 | 20 | 2.13 | 2000×1100×4340 | 5.83 | 17 | 3.62 | 18.75 |
| GWL30-II-1700 | 30 | 3 | 2000×1630×4402 | 6.90 | 24.27 | 5.42 | 28.03 |
| GWL40-II-1700 | 40 | 4.24 | 2165×2000×4442 | 7.82 | 31.33 | 7.20 | 37.40 |
| GWL50-II-1700 | 50 | 5 | 2710×200004442 | 8.43 | 38 | 9.05 | 46.88 |
| GWL60-II-1700 | 60 | 6.39 | 2600×2500×4502 | 9.39 | 45.97 | 10.85 | 56.25 |
| GWL80-II-1700 | 80 | 8.50 | 3000×2900×4547 | 11.55 | 60.73 | 14.43 | 75.00 |
| GWL100-II-1700 | 100 | 10.52 | 2100×2600×4512×2 | 15.10 | 40.93 | 17.86 | 93.90 |
| GWL125-II-1700 | 125 | 13.13 | 2255×3000×4558×2 | 17.21 | 50.07 | 22.29 | 116.98 |
| GWL150-II-1700 | 150 | 15.67 | 2705×3000×455B×2 | 18.81 | 58.71 | 26.80 | 139.53 |
| GWL175-II-1700 | 175 | 18.40 | 3160×3000×4558×2 | 20.67 | 68 | 31.23 | 163.50 |
| GWL20Y-II-1700 | 20 | 2.21 | φ1200×H4540 | 5.53 | 18 | 3.43 | 18.75 |
| GWL30Y-II-1700 | 40 | 4.14 | φ1640×H4402 | 7.93 | 32 | 6.42 | 37.40 |
| GWL60Y-II-1700 | 60 | 6.18 | φ2020×H4542 | 9.99 | 46 | 9.5B | 56.25 |
| GWL80Y-II-1700 | 80 | 8.05 | φ2300×H4545 | 12.15 | 58 | 12.48 | 75.00 |
| GWL100Y-II-1700 | 100 | 10.60 | φ2660×H4547 | 15.80 | 78 | 16.43 | 93.90 |
| GWL120Y-II-1700 | 120 | 12.28 | φ2860×H4550 | 17.91 | 96 | 19.00 | 112.30 |
| GWL150Y-II-1700 | 150 | 15.49 | φ3220×H4558 | 19.31 | 108 | 24.00 | 139.53 |
| GWL175Y-II-1700 | 175 | 18.01 | φ3460×H4558 | 21.67 | 130 | 27.90 | 168.17 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Флотационная установка
Установка флотации растворенным воздухом — это устройство для очистки воды, способное обрабатывать значительные объемы. Его система растворенного воздуха генерирует огромное количество мельчайших пузырьков в воде, в результате чего воздух прилипает к взвешенным частицам в виде высокодисперсных микропузырьков. Это делает частицы менее плотными, чем вода, позволяя им всплывать на поверхность благодаря принципу плавучести, тем самым достигая разделения твердой и жидкой фаз.
Сепаратор песка и воды
Песководоотделитель SF предназначен для осадочной очистки в песколовках муниципальных очистных сооружений. В основном используется в сочетании с гидроциклонными пескоотделителями или мостовыми пескоотделителями, что облегчает дальнейшее отделение сбрасываемых песководно-водных смесей.
Интегрированный денитрифицирующий биофильтр
Глубинный фильтр для денитрификации в основном используется для модернизации станций очистки сточных вод с класса B до класса A. Это устройство объединяет биологическое удаление аммиака с фильтрационными возможностями, представляя собой передовой процесс, который уникальным образом сочетает денитрификацию и фильтрацию. В фильтре используется кварцевый песок специальной фракции и формы в качестве среды для поддержки биопленки денитрифицирующих микроорганизмов.
Кварцевый песчаный фильтр
Кварцевый песочный фильтр также известный как фильтр с неглубоким слоем, использует кварцевый песок в качестве фильтрующего материала. При определенных условиях давления вода с повышенной мутностью проходит через слой гранулированного или негранулированного кварцевого песка. Этот процесс эффективно улавливает и удаляет из воды взвешенные твердые частицы, органические вещества, коллоидные частицы, микроорганизмы, хлор, запахи и некоторые ионы тяжелых металлов. В конечном итоге он достигает цели снижения мутности воды и очистки ее качества, что делает его высокоэффективным фильтрующим устройством.
Полностью автоматическая установка дозирования реагентов
В таких отраслях, как водоочистка, химическая переработка и окрашивание текстиля, часто возникает необходимость добавлять в воду или другие жидкости другой раствор в точно определенных пропорциях. Поскольку производственные процессы являются непрерывными, эта операция дозирования также должна быть непрерывной. Примерами могут служить добавление коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств при водоочистке; дозирование ингибиторов накипи в градирнях; а также дозированное добавление химических веществ, кислот и щелочей в химических и красящих процессах.
Серия аэраторов и загрузки
Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.
Ленточный конвейер
Ленточные конвейеры, также известные как резиновые ленточные конвейеры или ленточные машины, используют не только резиновые ленты, но и другие материалы, такие как ПВХ, ПУ, тефлон и нейлоновые ленты. Эти конвейеры состоят из приводного устройства, которое натягивает ленту, центральной рамы и роликов. Лента служит как тяговым, так и несущим элементом, обеспечивая непрерывную транспортировку сыпучих материалов или упакованных грузов. Ленточный конвейер — это механическое устройство с фрикционным приводом для непрерывной транспортировки материалов.
Гиперболоидная мешалка
Миксер с двойной криволинейной поверхностью представляет собой инновационное перемешивающее устройство, способное создавать значительный объемный расход. Его преимущества заключаются в обеспечении обширной трехмерной циркуляции с мягкой динамикой жидкости при минимальных инвестициях и сниженном энергопотреблении. Он стал предпочтительным решением для смешивания двухфазных твердо-жидких или трехфазных твердо-жидко-газовых смесей.
Система автоматического управления
Система автоматического управления PLC, или система автоматического управления с программируемым логическим контроллером, представляет собой основное технологическое оборудование в области современной промышленной автоматизации. В сфере интегрированного оборудования для очистки сточных вод эта система обеспечивает точное управление всем процессом очистки сточных вод благодаря своим высокоинтегрированным и интеллектуальным характеристикам.
Микрофильтр с внутренним подводом воды
Внутренний микрофильтр, также известный как ротационный микрофильтр, подходит для отделения твердых частиц от жидкости в промышленных сточных водах. Он может удалять взвешенные частицы размером более 0,2 мм. Сточные воды подаются плавно и равномерно через буферный впуск в внутреннюю часть вращающегося сетчатого цилиндра. Благодаря вращению цилиндра и спирали для транспортировки осадка на внутренней стенке, задержанные загрязнения выводятся с противоположного конца, а отфильтрованная вода выходит через зазоры в сетчатом цилиндре.
Промышленный картриджный фильтр-пылеуловитель
Картриджный пылеуловитель — это высокоэффективное, энергосберегающее и простое в обслуживании промышленное устройство для удаления пыли, широко используемое в различных промышленных производственных процессах для обеспечения безопасности рабочей среды, повышения качества продукции и защиты здоровья сотрудников. Принцип его работы основан на фильтрации и сепарации. Когда загрязненный пылью воздух поступает в пылеуловитель, резкое расширение поперечного сечения воздушного потока и действие распределительной пластины приводят к оседанию крупных частиц в бункере под действием силы тяжести и инерции.
Высокоточный барабанный фильтр
Повышение стандартов очистки сточных вод путем прямого удаления взвешенных твердых частиц (ВТЧ) и косвенного удаления фосфора (P) и азота (N); фильтрация для повторного использования регенерированной воды; фильтрация для повторного использования воды в аквакультуре.
Барабанная решётка
Барабанный фильтр-дегидратор (также известный как шнековый пресс-фильтр или фильтр с мелким ситом) — это устройство для очистки сточных вод, которое объединяет в себе процессы фильтрации для отделения твердых частиц от жидкости, очистки, транспортировки отходов и прессования для обезвоживания. В основном оно состоит из цилиндра из нержавеющей стали с сеткой, вращающихся зубцов граблей, и шнекового конвейерного прессовального механизма. Она эффективно удаляет из воды плавающие и осажденные твердые частицы, отжимая и обезвоживая отстой перед сбросом.
ZKWL Интегрированное оборудование для очистки сточных вод
Разработанная и произведенная нашей компанией контейнерная интегрированная установка для очистки сточных вод соответствует современным требованиям в области очистки сточных вод. Корпус установки может быть изготовлен из углеродистой стали, оцинкованной стали или нержавеющей стали. Установка удобна в транспортировке, быстро и легко монтируется, что позволяет сократить затраты на строительные работы на 60 %. Комбинированная технология A2O+MBR обеспечивает стабильное и непрерывное достижение требуемых показателей.
Винтовой шнековый обезвоживатель
Установка обезвоживания шнекового пресса для обезвоживания осадка состоит из секции концентрирования и секции обезвоживания, через которые проходит спиральный вал. Секция концентрирования и секция обезвоживания образованы соответственно неподвижными кольцами и подвижными кольцами. Приводимое в движение спиральным валом оборудование подходит для непрерывной, полностью автоматизированной круглосуточной работы.
Высокоэффективная мелкослойная флотационная установка
Высокоэффективные установки флотации растворенным воздухом с мелким слоем применяются в очистке городских сточных вод, опреснении морской воды, повторном использовании регенерированной воды, очистке рек и водохранилищ, очистке водопроводной воды, нефтехимии, переработке полезных ископаемых, угольной химической промышленности, на скотобойнях и в животноводстве, производстве продуктов питания и напитков, пивоварении, переработке отходов общественного питания, фильтрате полигонов ТБО, кожевенном производстве, фармацевтике, обработке поверхностей (гальваника, производство печатных плат, кислотная промывка).