Анаэробный реактор имеет трехфазный сепаратор (газ, твердые вещества, жидкость) в верхней части, а нижняя часть состоит из зоны суспензии осадка и зоны осадочного слоя. Сточные воды равномерно перекачиваются из основания реактора в зону осадочного слоя, где они подвергаются тщательной контактной реакции с анаэробным осадком. Затем органические вещества разлагаются анаэробными микроорганизмами с образованием биогаза. Жидкая, газовая и твердая фазы образуют смешанный сток, который поднимается в трехфазный сепаратор, где они эффективно разделяются.

Шнековый пресс — это устройство для обезвоживания, использующее физическое сжатие. Это оборудование состоит из приводной системы, загрузочного бункера, шнекового конвейера, сетчатого экрана, пневматического устройства блокировки материала, желоба для сбора воды и рамы. Материалы поступают в устройство через загрузочный бункер и подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, создаваемому шнековым транспортером. Избыточная влага удаляется через сито через выход для жидкости, в то время как обезвоженный материал продолжает движение по шнеку, сдвигая устройство блокировки материала, прежде чем покинуть устройство через выходной патрубок.

Бесшатунный шнековый конвейер представляет собой инновационный транспортный механизм с уникальной конструкцией бесшатунного вала. Его основные компоненты включают электродвигатель, редуктор, механическое уплотнение, гибкий бесшатунный шнековый элемент, U-образный желоб и защитную втулку. Дополнительные вспомогательные аксессуары включают опорные ножки, крышки, торцевые заглушки и фланцы.

Бесвальный шнековый конвейер и уплотнитель, также известный как бесвальный шнековый конвейер-пресс, представляет собой инновационное интегрированное устройство для транспортировки и уплотнения отходов, полученных в процессе очистки сточных вод. Отходы, извлеченные с помощью решетчатого фильтра, транспортируются и уплотняются, что облегчает их последующую утилизацию за пределами объекта. Материал поступает через впускное отверстие, где он продвигается шнековым конвейером к секции уплотнения. После обезвоживания обработанные отходы скрининга выгружаются через выпускное отверстие, а вытесненная вода стекает через дренажную трубу в канал скрининга.

Ленточные конвейеры, также известные как резиновые ленточные конвейеры или ленточные машины, используют не только резиновые ленты, но и другие материалы, такие как ПВХ, ПУ, тефлон и нейлоновые ленты. Эти конвейеры состоят из приводного устройства, которое натягивает ленту, центральной рамы и роликов. Лента служит как тяговым, так и несущим элементом, обеспечивая непрерывную транспортировку сыпучих материалов или упакованных грузов. Ленточный конвейер — это механическое устройство с фрикционным приводом для непрерывной транспортировки материалов.

Дисковый мембранный микропористый аэратор представляет собой инновационное устройство для аэрации. Он характеризуется небольшим диаметром пузырьков, обширной площадью контакта газа и жидкости, а также равномерным распределением пузырьков, не забивает отверстия и обладает высокой коррозионной стойкостью. Он особенно подходит для очистки городских сточных вод и крупных промышленных объектов при новом строительстве, расширении или модернизации существующих аэрационных резервуаров, а также позволяет осуществлять прерывистую работу аэрационного резервуара.

Система автоматического управления PLC, или система автоматического управления с программируемым логическим контроллером, представляет собой основное технологическое оборудование в области современной промышленной автоматизации. В сфере интегрированного оборудования для очистки сточных вод эта система обеспечивает точное управление всем процессом очистки сточных вод благодаря своим высокоинтегрированным и интеллектуальным характеристикам.